«Экотермикс»
Санкт-Петербург
RU
EN
Сегодня уже оформлено 1 заказ

Напыление ППУ зимой: температура, основание и хранение

Содержание:

ППУ зимой напыляют так же, как летом, но с тремя оговорками: нужна система, рассчитанная на мороз, компоненты и шланги греют до рабочей температуры, а основание проверяют на иней и точку росы. Зимняя система Экотермикс 300 (40) НОРТ работает при температуре окружающей среды от −16 °С до +35 °С. Ниже по листу технической информации на НОРТ и ГОСТ Р 59674-2021 разбираем, как готовить компоненты, каким должно быть основание, где хранить бочки на объекте и почему на морозе растёт расход.

Можно ли напылять ППУ зимой

Можно, если выбрана система, которая допускает работу при отрицательной температуре воздуха. Обычные системы на водном вспенивателе рассчитаны на тепло: при холодном воздухе и холодном основании пена хуже поднимается, плотнее садится и слабее держится за поверхность. Зимние системы на фреоне сохраняют нормальный профиль реакции и на морозе.

«Зимняя» здесь относится к температуре воздуха на объекте. Сами компоненты в бочках и шлангах и зимой должны быть тёплыми. Это требование есть и в ЛТИ производителя, и в ГОСТ Р 59674-2021 «Правила и контроль производства напыляемой теплоизоляции на месте выполнения работ». Поэтому утепление напылением ППУ в мороз всегда включает подогрев материала, оборудования и контроль основания.

Напыление ППУ зимой ведут зимней системой с подогревом компонентов и шлангов

Рис. 1. Напыление ППУ зимой ведут зимней системой с подогревом компонентов и шлангов.

При какой температуре наносить ППУ: системы по температуре воздуха

Ответ на вопрос, при какой температуре наносить ППУ, зависит от вспенивателя и рецептуры системы. По каталогу напыляемых систем Экотермикс нижняя граница температуры воздуха такая:

Системы Вспениватель Нижняя граница температуры воздуха
ПРО водный от +10 °С
Ф фреон от −5 °С
ПРО Ф фреон от −10 °С
НОРТ фреон от −16 °С (верхняя граница +35 °С)

Общих цифр температуры нанесения ППУ для всех систем ГОСТ Р 59674-2021 (п. 4.11) не задаёт. Он требует работать при температуре и влажности, которые производитель указал в ЛТИ, и мерить их рядом с поверхностью основания. На улице измерения делают с солнечной и с теневой стороны: разница бывает в несколько градусов.

Наружные работы по ГОСТ не ведут при осадках, тумане и ветре сильнее 7 м/с. Уже при ветре 4–5 м/с заметно растёт расход сырья, и нужны ветрозащитные экраны. Зимой к этому добавляется снег, поэтому кровли и фасады утепляют в сухие безветренные дни или под укрытием.

Зимняя система ППУ НОРТ

Зимняя система ППУ Экотермикс 300 (40) НОРТ выпускается в двух группах горючести: Г2 и Г3. Это двухкомпонентная система для жёсткого теплоизоляционного пенополиуретана, который наносят напылением. Её применяют для кровель, фасадов, перекрытий и полов, стен, холодильных и складских помещений, резервуаров и технологического оборудования.

Показатель Значение по ЛТИ
Вспениватель фреон
Температура окружающей среды при работе от −16 °С до +35 °С
Соотношение А : Б по массе 100 : 105 (отклонение не более 5 %)
Соотношение по объёму 1 : 1
Время старта 2–7 с
Время подъёма пены 10–20 с
Кажущаяся плотность при свободном вспенивании 35–45 кг/м³
Теплопроводность 0,020–0,025 Вт/м·К
Водопоглощение за 24 ч 2–5 %
Срок хранения 12 месяцев

У НОРТ есть особенность, которая выручает на холодном объекте: пониженная чувствительность к перемешиванию. По ЛТИ компонент А можно перемешать один раз перед началом смены, если соблюдены условия хранения и подготовки. О группах горючести подробнее в статье о группах горючести ППУ.

Температура ППУ: подготовка компонентов

Температура ППУ на входе в установку решает, будет ли смесь правильной. Холодный компонент густеет, насос тянет его хуже, соотношение уходит, и пена выходит неоднородной. Поэтому компоненты для напыления ППУ сначала доводят до нормальной температуры в таре, а затем греют в установке и шлангах до температуры подачи.

Компонент А

По ЛТИ НОРТ перед работой проверяют температуру компонента А. Если она ниже 18 °С, компонент плавно нагревают до 20 °С поясными нагревателями и перемешивают лопастной мешалкой 20–30 минут на скорости 500–1000 об/мин. Зеркало жидкости при этом должно двигаться по направлению вращения мешалки, это видно через смотровое отверстие тары. Если после нагрева компонент не использовали больше часа, его перемешивают снова.

Компонент Б

Изоцианат термостатируют примерно до 20 °С. Если он хранился ниже 15 °С, его плавно греют, но не выше 50 °С. ГОСТ отдельно говорит о кристаллах: если в изоцианате выпал осадок, ёмкость разогревают поясами до (65 ± 5) °С с перемешиванием, после растворения остужают до рабочей температуры и используют в течение суток.

Температура подачи

Компонент Температура в таре перед работой Температура подачи по ЛТИ НОРТ
А (полиол) около 20 °С 35–40 °С
Б (изоцианат) около 20 °С 45–55 °С

Температуры подачи даны для базовых условий: воздух 25 °С и относительная влажность 60 %. На объекте их корректируют до объёмного соотношения 1 : 1. Если соотношение уходит, меняют температуру, пока работа системы не станет стабильной.

ГОСТ Р 59674-2021 рекомендует держать компоненты в таре при 18–23 °С. Греть их можно поясами, обручами или одеялами, тара при нагреве должна быть открыта. Открытый огонь для нагрева компонентов ГОСТ запрещает категорически.

Компоненты сначала доводят до 20 °С в таре, затем греют в установке до температуры подачи

Рис. 2. Компоненты сначала доводят до 20 °С в таре, затем греют в установке до температуры подачи.

Шланги и оборудование для напыления ППУ

Оборудование для напыления ППУ зимой работает на пределе: длинный шланг на морозе остывает быстрее, чем компонент успевает дойти до пистолета. Поэтому зимой без обогреваемых шлангов не обойтись. ГОСТ включает их в основной комплект оборудования и задаёт мощность нагрева шлангов не менее 2,0 кВт, а нагревательных поясов или одеял для тары не менее 1 кВт.

По п. 5.4.3 ГОСТ шланги разматывают и перемещают при их температуре не ниже 20 °С. Если шланг холоднее, его сначала нагревают. До начала работ ТЭНы проточных нагревателей и шланги прогревают до рабочих температур (п. 5.4.6). Производители систем указывают для шлангов те же 40–50 °С, что и для изоцианата, а компоненты в ёмкостях и шлангах держат не ниже +20 °С.

По ЛТИ НОРТ подходят установки высокого давления и мобильные установки низкого давления, рассчитанные на жёсткие ППУ. Напыление ППУ высокого давления зимой удобнее: установка греет компоненты в проточных нагревателях и держит соотношение по манометрам и расходомерам.

Перед работой ГОСТ требует контрольный сброс на картон или плёнку. Факел должен выходить ровным конусом или веером, иметь однородный цвет, без полос, струй и пульсаций. Если факел неровный, корректируют температуру нагрева компонентов и шлангов и рабочее давление.

Требования к основанию зимой

Зимой основание чаще всего подводит из-за влаги. Холодная поверхность собирает конденсат и иней. Пена на мокрое основание ложится с пузырями и потом отходит.

Что требуют ЛТИ и ГОСТ

По ЛТИ НОРТ основание перед нанесением должно быть:

  • сухим;
  • очищенным от пыли, грязи, масел и отслаивающихся покрытий;
  • свободным от влаги, наледи и других загрязнений, ухудшающих адгезию;
  • с температурой не менее чем на 3 °С выше точки росы.

ГОСТ Р 59674-2021 (п. 4.7–4.9) добавляет: на основании не должно быть инея, цементных и известковых налётов, мела, высолов и продуктов коррозии. Невпитывающие основания, например металл, сушат сжатым воздухом, а при воздухе ниже 10 °С тёплым сжатым воздухом. Для пористых материалов действуют пределы влажности: кирпич не более 2,0 %, песчано-цементная стяжка не более 6,5 %.

Минимальная температура основания

Отдельного минимума температуры основания для НОРТ в ЛТИ нет. Ограничение одно: основание должно быть теплее точки росы минимум на 3 °С и не остывать в течение всей работы, включая подготовку. ГОСТ при этом предупреждает: на основании холоднее 10 °С надо особенно внимательно следить за адгезией.

Как посчитать точку росы

Точку росы находят по таблице Б.1 ГОСТ или цифровым термогигрометром. Если прибора с этой функцией нет, её можно прикинуть по формуле Магнуса:

γ = ln(RH / 100) + 17,62 × t / (243,12 + t)

Tр = 243,12 × γ / (17,62 − γ)

где t это температура воздуха, °С; RH это относительная влажность воздуха, %; Tр это точка росы, °С. Формула даёт приближённое значение, для приёмки работ пользуются прибором.

Пример для тепляка. Внутри воздух нагрели до +5 °С, влажность 70 %. Тогда γ = ln(0,70) + 17,62 × 5 / 248,12 ≈ −0,357 + 0,355 = −0,002, и Tр ≈ 0 °С. Основание должно быть не холоднее +3 °С. Если металлический профлист остался на уровне уличных −10 °С, на нём выпадет иней, и напылять по нему нельзя.

Пример для улицы. Воздух −5 °С, влажность 85 %: точка росы около −7,1 °С. Основание должно быть не холоднее −4,1 °С. Здесь опасность другая: ночью металл остывает сильнее воздуха, поэтому температуру основания меряют прямо перед работой, а на улице повторяют замеры каждые 2–3 часа.

Воздух, °С Влажность, % Точка росы, °С Основание не холоднее, °С
+10 60 2,6 5,6
+5 70 0,0 3,0
0 80 −3,0 0,0
−5 85 −7,1 −4,1
−10 80 −12,8 −9,8

Тёплый воздух над холодным металлом даёт конденсат и иней

Рис. 3. Тёплый воздух над холодным металлом даёт конденсат и иней.

Тонкий первый слой по ГОСТ

Для холодных оснований ГОСТ Р 59674-2021 (п. 4.8) предлагает технику предварительного грунтования. На практике её называют опыловкой. Поверхность сначала покрывают тонким слоем напыляемой теплоизоляции толщиной 1–3 мм. К основным слоям переходят только после полной полимеризации грунтовочного слоя. В зависимости от температуры основания и марки системы на это уходит от 10 минут до нескольких часов.

Опыловка работает просто. Тонкий слой реагирует с выделением тепла, прогревает поверхность и даёт плёнку, к которой основной слой пристаёт лучше, чем к холодному металлу или бетону. ГОСТ оговаривает, что технику применяют, если она не противоречит рекомендациям производителя системы.

Как прогревают основание в металлических ангарах

Этот приём мы описываем как опыт наших клиентов, а не как требование ЛТИ или ГОСТ. Качество при таком способе мы не гарантируем: оно зависит от бригады, оборудования и конкретного объекта.

В холодных металлических ангарах часть напылителей прогревает участок профлиста горелкой, сразу напыляет первый слой пены и следом наносит второй. Металл быстро набирает тепло и быстро его отдаёт, поэтому участок греют небольшой и напыляют без паузы.

Если вы решите так работать, помните о трёх вещах:

  • ППУ горючий материал, поэтому горелку держат подальше от уже напылённой пены, бочек и шлангов;
  • открытым огнём греют только основание: нагревать им компоненты ГОСТ запрещает;
  • по ЛТИ НОРТ следующий слой наносят, когда предыдущий остыл до 40 °С и ниже (обычно через 5–15 минут), это проверяют пирометром.

Толщина напыления ППУ и слои на морозе

Толщина напыления ППУ за один проход влияет и на качество, и на расход. По ГОСТ (п. 6.1.14) максимальную толщину слоя берут из ЛТИ производителя, а если там её нет, принимают 15–20 мм. Слой тоньше 10–15 мм за проход увеличивает плотность и расход материала.

Зимой между слоями есть два ограничения. Сверху: слой нельзя перегревать, поэтому по ЛТИ НОРТ следующий наносят только после того, как температура предыдущего опустилась до 40 °С. Снизу: слой нельзя переохлаждать и оставлять надолго, потому что на холодной пене появляется конденсат. ГОСТ советует заканчивать все слои на участке за один день, а после перерыва проверять предыдущий слой на росу, конденсат и пыль.

Слои наносят крестообразно: второй с разворотом на 90° к первому, третий снова с разворотом. Толщину проверяют проколом мерным щупом.

Хранение компонентов на объекте

По ЛТИ НОРТ компоненты хранят:

  • в закрытых складских помещениях;
  • при температуре 15–30 °С;
  • в герметично закрытой таре;
  • вдали от влаги и прямых солнечных лучей;
  • бочки ставят пробками вверх;
  • до нагревательных приборов не меньше 1 метра.

Значит, на морозе компоненты не держат даже на объекте. Для зимних работ нужна тёплая бытовка или утеплённый контейнер с температурой 15–30 °С. На рабочий пост бочки выносят прямо перед работой и только в нужном количестве: ГОСТ (п. 5.3.3) так и требует перемещать материал к оборудованию и ставить его на ровную горизонтальную площадку.

Бочки на объекте ставят на поддоны, а не на мёрзлую землю или бетон, а возят в утеплённом кузове. Изоцианат чувствителен к влаге, поэтому тару держат закрытой и ставят в малые отверстия бочек осушители воздуха с силикагелем (ГОСТ, п. 5.4.4).

Если компоненты всё же переохладились при перевозке, их не пускают в работу сразу. Сначала плавно греют по правилам из раздела о подготовке, перемешивают компонент А и делают контрольное напыление.

Расход и плотность на морозе

Расход на напыление ППУ зимой почти всегда выше летнего. Причин три: холодное основание забирает тепло реакции, пена поднимается ниже и получается плотнее, а тонкие слои, которые зимой наносят чаще, сами по себе увеличивают плотность. В ЛТИ НОРТ сказано прямо: плотность изделия зависит от температуры, влажности, толщины слоя за проход и других параметров переработки.

При температуре ниже −16 °С работа выходит за пределы допустимого для НОРТ диапазона. Пена переуплотняется, и перерасход становится заметным, поэтому при таком морозе работы переносят или ставят тепляк. Ветер тоже добавляет потерь: по ГОСТ уже при 4–5 м/с расход сырья растёт.

Чтобы расход не стал сюрпризом, ГОСТ (п. 5.5) требует контрольное напыление на участке не меньше 2 м² при тех же условиях, что и основная работа. Через 10–20 минут из него вырезают образец и смотрят структуру. Мерят и кажущуюся плотность: по ней видно, сколько материала уйдёт на квадратный метр в этот день.

Порядок работ зимой по шагам

Технология напыления ППУ зимой укладывается в восемь шагов:

  1. Проверить прогноз: без осадков, тумана и ветра сильнее 7 м/с; воздух не ниже −16 °С для НОРТ.
  2. Достать компоненты из тёплой бытовки, проверить температуру компонента А, при необходимости нагреть его поясами до 20 °С и перемешать 20–30 минут.
  3. Довести изоцианат примерно до 20 °С; если в нём есть кристаллы, разогреть по ГОСТ.
  4. Прогреть ТЭНы и шланги до рабочей температуры, выставить подачу: А 35–40 °С, Б 45–55 °С.
  5. Измерить температуру и влажность воздуха, температуру основания, посчитать точку росы; основание должно быть теплее неё на 3 °С.
  6. Убрать иней и влагу, просушить металл тёплым сжатым воздухом.
  7. Сделать контрольный сброс и контрольное напыление на 2 м², проверить структуру и плотность.
  8. Нанести опыловку 1–3 мм, дождаться её полимеризации, затем основные слои с контролем температуры предыдущего слоя.

Все замеры и температуры ГОСТ просит заносить в журнал проведения работ. Он пригодится, если позже придётся разбирать причины дефекта.

Частые ошибки

Большинство зимних дефектов связаны не с системой, а с подготовкой:

Ошибка Что получается Как избежать
Бочки ночевали на морозе густой компонент, сбой соотношения, неоднородная пена хранить при 15–30 °С, греть поясами до 20 °С
Холодные шланги пистолет выдаёт смесь не той температуры прогреть шланги до рабочей температуры до начала работ
Иней на профлисте пузыри, кратеры, отслоение сушить тёплым сжатым воздухом, мерить точку росы
Основание близко к точке росы конденсат под пеной, плохая адгезия держать основание теплее точки росы на 3 °С
Слишком толстый слой за проход перегрев, слабая структура соблюдать предельную толщину по ЛТИ, контроль 40 °С
Длинный перерыв между слоями конденсат на предыдущем слое заканчивать участок за день, проверять поверхность
Нагрев компонентов открытым огнём риск возгорания только пояса, обручи, одеяла

Пузыри, отслоение и кратеры ГОСТ прямо связывает с нарушением влажности основания или с температурой основания, близкой к точке росы. Зимой это самая частая причина брака.

Вопросы и ответы

Можно ли делать напыление ППУ зимой при минусе?

Да, если система рассчитана на отрицательные температуры. Для обычных систем на водном вспенивателе нижняя граница воздуха +10 °С, для систем Ф от −5 °С, для ПРО Ф от −10 °С. Зимняя система Экотермикс 300 (40) НОРТ работает при температуре окружающей среды от −16 °С до +35 °С. При этом мороз допускается только для воздуха: компоненты в таре должны быть около 20 °С, а при подаче их греют ещё сильнее. Основание проверяют на иней и точку росы. Если на улице холоднее −16 °С, работу переносят или ставят тепляк.

Что значит «зимняя» система ППУ?

Это система, рецептура которой позволяет пене нормально стартовать и подниматься при холодном воздухе. В зимних системах обычно используют фреон в качестве вспенивателя. Зимняя система не означает, что компоненты можно держать и подавать холодными. Для ППУ зимняя система отличается диапазоном температуры окружающей среды, а подготовка компонентов по ЛТИ остаётся почти той же: проверка температуры, нагрев поясами, перемешивание полиола, нагрев в установке и шлангах до температуры подачи.

До какой температуры греть компонент А?

По ЛТИ НОРТ сначала проверяют температуру компонента А в таре. Если она ниже 18 °С, полиол плавно нагревают до 20 °С поясными нагревателями. После нагрева его перемешивают лопастной мешалкой 20–30 минут на скорости 500–1000 об/мин. Если компонент простоял после нагрева больше часа, перемешивание повторяют. В установке компонент А подают при 35–40 °С. Эти цифры даны для базовых условий 25 °С и 60 % влажности, на объекте их подстраивают до объёмного соотношения 1 : 1.

До какой температуры греть изоцианат?

Компонент Б термостатируют примерно до 20 °С. Если он хранился ниже 15 °С, его плавно нагревают, но не выше 50 °С. Температура подачи изоцианата по ЛТИ НОРТ 45–55 °С. Отдельный случай описан в ГОСТ Р 59674-2021: при кристаллах в изоцианате ёмкость разогревают поясами до (65 ± 5) °С с перемешиванием. После того как кристаллы растворились, материал остужают до рабочей температуры и используют в течение суток. Если восстановить его не удалось, его утилизируют.

Можно ли греть бочки открытым огнём?

Нет. ГОСТ Р 59674-2021 (п. 5.3.5) категорически запрещает открытый огонь для нагрева компонентов. Компоненты греют поясами, обручами или одеялами, а ГОСТ рекомендует для этого оборудование мощностью от 1 кВт. Тару при нагреве держат открытой: в полиоле есть вспениватель с низкой температурой кипения, и давление внутри может вырасти. Нагревают плавно, без локального перегрева. По ЛТИ НОРТ бочки при хранении ставят не ближе 1 метра к нагревательным приборам.

Какая температура должна быть у шлангов?

По ГОСТ шланги разматывают и перемещают при их температуре не ниже 20 °С, а если они холоднее, сначала нагревают. До начала работ шланги прогревают до рабочих температур вместе с ТЭНами проточных нагревателей. На практике для шлангов выставляют 40–50 °С, как и для изоцианата. ГОСТ включает обогреваемые шланги в основной комплект оборудования и требует мощность их нагрева не менее 2,0 кВт.

Какое оборудование для напыления ППУ нужно зимой?

По ЛТИ НОРТ подходят установки высокого давления и мобильные установки низкого давления для жёстких ППУ. ГОСТ перечисляет обязательный набор: установка-дозатор, расходомеры, бочковые насосы, обогреваемые шланги, пистолет-распылитель, компрессор с осушением воздуха. Дополнительно нужны мешалка с пневмоприводом на 500–1500 об/мин и нагревательные пояса или одеяла от 1 кВт. Для зимы важнее всего подогрев: проточные нагреватели установки и обогреваемые шланги, без них компоненты на морозе остынут по пути к пистолету.

Какой должна быть минимальная температура основания?

Для НОРТ в ЛТИ нет отдельной минимальной температуры основания. Требование одно: основание должно быть теплее точки росы минимум на 3 °С и не остывать в течение всей работы. ГОСТ Р 59674-2021 говорит, что предельные температуры основания указывает производитель в ЛТИ. Он же предупреждает, что на основании холоднее 10 °С нужно особенно следить за адгезией и может пригодиться тонкий грунтовочный слой. Поэтому температуру основания меряют перед каждым днём работ, а на улице повторяют каждые 2–3 часа.

Как определить точку росы на объекте?

Удобнее всего цифровым термогигрометром с функцией точки росы. Его прикладывают к поверхности или держат рядом. ГОСТ допускает и таблицу Б.1: сначала мерят температуру воздуха, затем влажность и температуру основания, и по таблице находят точку росы. Можно прикинуть её по формуле Магнуса. Например, при воздухе +5 °С и влажности 70 % точка росы около 0 °С, значит основание должно быть не холоднее +3 °С. Одно измерение ГОСТ рекомендует делать на каждые 10 м² основания.

Можно ли напылять ППУ по инею или наледи?

Нельзя. И ЛТИ НОРТ, и ГОСТ Р 59674-2021 требуют, чтобы основание было свободным от влаги, наледи и инея. Пена на влажной поверхности даёт пузыри, кратеры, поры и отслоение, а на металле под ней начинается коррозия. Невпитывающие основания, например профлист, сушат сжатым воздухом, а при воздухе ниже 10 °С тёплым сжатым воздухом. После сушки проверяют точку росы: если основание осталось холодным, иней вернётся.

Что такое опыловка и зачем она нужна?

Опыловкой называют тонкий первый слой ППУ, который наносят на холодное основание перед основными слоями. ГОСТ Р 59674-2021 описывает её как технику предварительного грунтования: слой толщиной 1–3 мм, а основные слои только после его полной полимеризации. В зависимости от температуры основания и марки системы это от 10 минут до нескольких часов. Опыловка прогревает поверхность теплом реакции и даёт плёнку, к которой основной слой пристаёт лучше. Применяют её, если она не противоречит рекомендациям производителя.

Можно ли прогревать основание горелкой?

Так делают некоторые наши клиенты на металлических ангарах: прогревают участок профлиста горелкой, сразу напыляют первый слой и следом второй. Это практика бригад, а не требование ЛТИ или ГОСТ, и качество при таком способе мы не гарантируем. Если работать так, горелку держат подальше от напылённой пены, бочек и шлангов, потому что ППУ горючий материал. Открытым огнём греют только основание: для нагрева компонентов ГОСТ его запрещает. Температуру предыдущего слоя проверяют пирометром.

Через сколько наносить следующий слой?

По ЛТИ НОРТ слой остывает от 5 до 15 минут в зависимости от толщины. Ориентируются на пирометр: перед следующим слоем температура предыдущего не должна быть выше 40 °С. Если после опыловки ждут полимеризации грунтовочного слоя, время может быть больше. Затягивать тоже не стоит: ГОСТ советует заканчивать все слои на участке за один день. После долгого перерыва поверхность предыдущего слоя проверяют на конденсат, росу и пыль и при необходимости очищают.

Какая толщина напыления ППУ за один проход?

Максимальную толщину слоя берут из ЛТИ производителя. Если её там нет, ГОСТ Р 59674-2021 предлагает принимать 15–20 мм. Превышать предел нельзя: перегретая толстая пена теряет прочность матрицы и стабильность размеров. Слишком тонкий слой тоже невыгоден: при толщине меньше 10–15 мм за проход растут плотность и расход материала. Нужную общую толщину набирают несколькими слоями крест-накрест, каждый следующий с разворотом на 90°, и проверяют проколом мерным щупом.

Как хранить компоненты ППУ зимой на объекте?

По ЛТИ НОРТ компоненты хранят в закрытом помещении при 15–30 °С, в герметичной таре, вдали от влаги и солнца, бочки ставят пробками вверх и не ближе 1 метра к нагревателям. Поэтому на объекте зимой нужна тёплая бытовка или утеплённый контейнер. На рабочий пост бочки выносят прямо перед работой и только в нужном количестве. Ставят их на поддоны, а не на мёрзлую землю. Перевозят в утеплённом кузове.

Что делать, если компоненты замёрзли при перевозке?

В работу их сразу не пускают. Сначала плавно доводят до нормальной температуры: компонент А нагревают поясами до 20 °С и перемешивают 20–30 минут, изоцианат термостатируют около 20 °С и, если нужно, греют не выше 50 °С. Если в изоцианате появились кристаллы, их растворяют по ГОСТ при (65 ± 5) °С. Затем обязательно делают контрольный сброс и контрольное напыление и смотрят структуру пены. Если профиль реакции или плотность не в норме, обращаются к производителю.

Почему зимой растёт расход ППУ?

Холодное основание забирает тепло реакции, пена поднимается ниже и получается плотнее. Зимой чаще наносят тонкие слои, а слой тоньше 10–15 мм за проход сам по себе повышает плотность и расход. Добавляет потерь ветер: по ГОСТ уже при 4–5 м/с расход растёт. При температуре ниже −16 °С работа выходит за пределы диапазона НОРТ, пена переуплотняется, и перерасход становится заметным. Поэтому ГОСТ требует контрольное напыление и замер кажущейся плотности перед началом работ.

Нужно ли контрольное напыление?

Да. ГОСТ Р 59674-2021 требует его перед началом работ. Сначала делают контрольный сброс на картон или плёнку и смотрят факел: ровный конус или веер, однородный цвет, без полос и пульсаций. Затем напыляют участок не меньше 2 м² прямо на основание или на подложку из того же материала при тех же условиях. Через 10–20 минут вырезают образец не ближе 150 мм от края и оценивают структуру: равномерные мелкие ячейки, без раковин и пузырей. Плотность заносят в журнал работ.

Можно ли напылять ППУ на улице в снег или ветер?

По ГОСТ наружные работы не ведут при осадках, тумане и ветре сильнее 7 м/с. Снег на основании превращается во влагу и иней, поэтому кровли и фасады утепляют в сухие дни или под укрытием. При ветре 4–5 м/с ставят ветрозащитные экраны: без них растёт расход и пыль ППУ разлетается на соседние объекты. На улице температуру и влажность мерят и с солнечной, и с теневой стороны, а повторные замеры делают каждые 2–3 часа.

Какие системы компонентов для напыления ППУ подходят для зимы?

В линейке Экотермикс за холод отвечают фреоновые системы: Ф работают от −5 °С, ПРО Ф от −10 °С, НОРТ от −16 °С. Системы ПРО на водном вспенивателе рассчитаны на воздух от +10 °С. НОРТ выпускается в группах горючести Г2 и Г3, плотность 35–45 кг/м³, теплопроводность 0,020–0,025 Вт/м·К. Выбор между ними зависит от температуры на объекте в дни работ и от требований проекта к горючести. Подробности по каждой системе указаны в её листе технической информации.

Вывод

ППУ зимой наносят зимней системой, но тепло нужно всем остальным звеньям. Компоненты хранят при 15–30 °С и перед работой доводят до 20 °С, в установке и шлангах греют до температуры подачи. Основание держат сухим, без инея и теплее точки росы на 3 °С, а на холодную поверхность сначала наносят тонкий слой 1–3 мм. Контрольное напыление в начале дня показывает, как система ведёт себя именно на этом объекте и сколько материала уйдёт на квадратный метр.

Лист технической информации на Экотермикс 300 (40) НОРТ можно скачать на странице системы во вкладке «Документы».

Онлайн заявка

Контакты

Онлайн-заявка

Узнать о наличии готовой продукции на складах и получить коммерческое предложение:

form-image

Мы используем cookie-файлы для корректной работы сайта и аналитики. Продолжая использование сайта, вы соглашаетесь с обработкой cookies.