Компаунд для заливки

Компаунд заливочный — это двухкомпонентная полимерная система, предназначенная для заполнения полостей изделий с последующим образованием прочного защитного монолита после отверждения. В зависимости от назначения материал обеспечивает электроизоляцию, герметизацию, защиту от влаги и химических воздействий, фиксацию деталей, снижение вибрационных нагрузок и повышение долговечности оборудования.

Современный компаунд для заливки применяется при производстве электротехнических изделий, электронных модулей, трансформаторов, распределительных коробок, кабельных муфт, формованных деталей, эластичных изделий, а также в тяжёлой промышленности для фиксации броней дробильного оборудования.

В линейке компании «Экотермикс» представлены полиуретановые и эпоксидные системы различного назначения. Каждый компаунд двухкомпонентный заливочный отличается химической основой, вязкостью, временем жизни смеси, твёрдостью, электрическими характеристиками и областью применения. Поэтому выбор материала выполняют по технической документации конкретной марки, а не только по названию или стоимости.

Какие бывают заливочные компаунды

В зависимости от назначения заливочные компаунды можно разделить на несколько основных групп.

Выбор зависит от условий эксплуатации, требуемых механических свойств, рабочей температуры, электрических характеристик и технологии производства.

Кому подходят заливочные компаунды

Материалы данной категории применяются:

• производителями электротехнического оборудования;
• изготовителями электронных блоков;
• предприятиями, выпускающими трансформаторы и катушки;
• производителями кабельных муфт и распределительных коробок;
• изготовителями литых полиуретановых изделий;
• ремонтными подразделениями горнодобывающих предприятий;
• машиностроительными предприятиями;
• технологами серийного производства;
• проектными организациями;
• отделами снабжения промышленных предприятий.

Где применяют компаунд для заливки

Область применения зависит от назначения конкретной марки материала.

Электротехника и электроника

Наиболее распространённая область применения — производство трансформаторов, электродвигателей, конденсаторов, катушек, датчиков, распределительных коробок и других электротехнических изделий.

Для таких задач используют компаунд заливочный электроизоляционный, обеспечивающий защиту узла от влаги, загрязнений, механических воздействий и электрического пробоя.

Если конструкция предъявляет повышенные требования к диэлектрическим характеристикам, применяют диэлектрический компаунд заливной. При выборе оценивают электрическую прочность, удельное объёмное сопротивление, рабочий температурный диапазон, вязкость и совместимость с материалами изделия.

Формование изделий

Полиуретановые системы используют при изготовлении:

• форм;
• защитных элементов;
• технических деталей;
• декоративных изделий;
• корпусов оборудования.

При выборе учитывают твёрдость, эластичность, усадку и технологию распалубки.

Кабельные муфты и распределительные коробки

Для герметизации соединений и защиты кабельной арматуры используют компаунд для заливки с необходимой текучестью и электроизоляционными характеристиками.

При подборе проверяют:

• совместимость с оболочкой кабеля;
• адгезию;
• рабочую температуру;
• допустимый объём заливки.

Тяжёлая промышленность

Для ремонта и монтажа дробильного оборудования применяется заливочный компаунд для дробилок.

В линейке компании «Экотермикс» для этих задач используется СТАБ 90 — эпоксидный заливочный компаунд для конусных дробилок, предназначенный для фиксации броней и являющийся современной альтернативой традиционной заливке цинком.

Жидкий компаунд для заливки

Во многих случаях требуется жидкий компаунд для заливки, обладающий достаточной текучестью для полного заполнения сложных полостей без образования воздушных пустот.

При выборе материала учитывают:

• вязкость;
• жизнеспособность смеси;
• температуру переработки;
• способ дозирования;
• геометрию изделия.

Слишком высокая вязкость может затруднить заполнение тонких каналов, а слишком низкая — увеличить вероятность утечек при недостаточной герметичности корпуса.

Как выбрать двухкомпонентный компаунд для заливки

При выборе материала рекомендуется учитывать:

1. назначение изделия;
2. химическую основу;
3. рабочую температуру;
4. механические нагрузки;
5. требования к электрической прочности;
6. вязкость;
7. жизнеспособность смеси;
8. технологию производства;
9. условия полимеризации;
10. возможность последующего обслуживания изделия.

Каждый двухкомпонентный компаунд для заливки должен подбираться с учётом условий эксплуатации конкретного узла. Даже материалы одной химической группы могут значительно отличаться по электрическим и механическим характеристикам.

Заливочные компаунды Экотермикс

В линейке компании представлены полиуретановые и эпоксидные системы для электротехнических изделий, электронных модулей, конструкционных деталей, изготовления форм и промышленного оборудования.

Каждый заливочный компаунд разработан для определённых условий эксплуатации и отличается химической основой, вязкостью, жизнеспособностью смеси, твёрдостью, режимом полимеризации и эксплуатационными характеристиками. Перед выбором рекомендуется изучить технический лист конкретной марки.

КАСТА К690

Компаунд заливочный электроизоляционный КАСТА К690 — полиуретановая двухкомпонентная система для заливки трансформаторов, электродвигателей, конденсаторов, делителей напряжения и других электротехнических изделий.

После полимеризации материал образует прочный защитный монолит, который одновременно выполняет функции электроизоляции и механической защиты внутренних элементов. Также материал применяется для изготовления ударопрочных корпусов и крышек методом литья.

При выборе рекомендуется проверить:

• электрические характеристики;
• вязкость;
• жизнеспособность смеси;
• рабочий температурный диапазон;
• совместимость с материалами узла.

КАСТА 130

КАСТА 130 — компаунд двухкомпонентный заливочный конструкционного назначения.

Материал предназначен для изолирующих и конструкционных заливок. После отверждения при температуре 23 ± 2 °C изделие допускает окрашивание как в массе, так и по поверхности.

Перед применением рекомендуется проверить:

• массовое соотношение компонентов;
• плотность;
• допустимый объём заливки;
• полный режим отверждения.

КАСТА Л690 и КАСТА Л690 НГ

Полиуретановые заливочные компаунды марки КАСТА Л690 и КАСТА Л690 НГ предназначены для электротехнических и электронных узлов.

Марка Л690 НГ входит в группу термостойких и негорючих материалов. Электрические, температурные и пожарно-технические характеристики необходимо подтверждать технической документацией конкретной поставки.

КАСТА Л40 А

КАСТА Л40 А — полиуретановый компаунд для заливки и изготовления эластичных форм.

Материал имеет подтверждённую твёрдость 45 ± 5 единиц по Шору А и применяется при производстве формованных изделий, когда требуется высокая эластичность готовой детали.

При выборе учитывают:

• геометрию формы;
• способ распалубки;
• усадку;
• условия эксплуатации изделия.

КАСТА Л60 А

КАСТА Л60 А — полиуретановый двухкомпонентный компаунд для заливки, предназначенный для изготовления эластичных форм и изделий с повышенной жёсткостью по сравнению с Л40 А.

Подтверждённая твёрдость материала составляет 60 ± 5 единиц по Шору А.

Перед применением рекомендуется проверить:

• требуемую жёсткость;
• вязкость;
• время распалубки;
• условия эксплуатации изделия.

КАСТА 6406 

КАСТА 6406 Марка 90 — полиуретановая двухкомпонентная система для конструкционных и защитных заливок.

Перед использованием необходимо уточнить по техническому листу:

• область применения;
• твёрдость;
• режим отверждения;
• технологические параметры.

СТАБ 90

СТАБ 90 — эпоксидный заливочный компаунд для дробилок, предназначенный для фиксации броней конусных дробилок.

Этот заливочный компаунд для конусных дробилок применяется в тяжёлой промышленности как современная альтернатива традиционной технологии заливки цинком.

Перед применением рекомендуется проверить:

• совместимость с моделью оборудования;
• объём полости;
• порядок сборки;
• режим выдержки;
• требования к демонтажу.

 Сравнение заливочных компаундов

Марка	Основное назначение	Тип системы	Что проверить перед применением
КАСТА К690	Электротехнические изделия, трансформаторы, электродвигатели	Полиуретановый электроизоляционный заливочный компаунд	Электрические характеристики, вязкость, жизнеспособность
КАСТА 130	Конструкционная и изолирующая заливка	Полиуретановый	Соотношение компонентов, плотность, объём заливки
КАСТА Л690	Электронные и электротехнические узлы	Полиуретановый	Температурный режим, электрические свойства
КАСТА Л40 А	Формы и эластичные изделия	Полиуретановый	Твёрдость, усадка, распалубка
КАСТА Л60 А	Формы и изделия повышенной жёсткости	Полиуретановый	Вязкость, время распалубки
СТАБ 90	Конусные дробилки	Эпоксидный	Совместимость с оборудованием, объём заливки

Важно. Одинаковая область применения не означает взаимозаменяемость материалов. Даже если два продукта относятся к категории заливочных компаундов, выбор следует выполнять только после сравнения технических листов, проверки совместимости с конструкцией изделия и проведения пробной заливки. 

Как выбрать заливочный компаунд

Выбор материала начинается не с его химической основы, а с понимания задачи, которую должна выполнять заливка. Компаунд для заливки может использоваться для электроизоляции, герметизации, фиксации деталей, защиты электроники, изготовления литых изделий или создания жёсткого опорного слоя.

Каждый компаунд заливочный отличается вязкостью, временем жизни смеси, механическими и электрическими характеристиками, температурным режимом эксплуатации и способом переработки. Поэтому выбирать материал следует только по технической документации конкретной марки.

1. Определите назначение заливки

На первом этапе необходимо определить, какие функции должен выполнять материал после полимеризации.

Наиболее распространённые задачи:

• электроизоляция электротехнических изделий;
• герметизация электронных узлов;
• защита оборудования от влаги и загрязнений;
• фиксация деталей;
• снижение вибрационных нагрузок;
• изготовление формованных изделий;
• создание конструкционного слоя;
• опорная заливка промышленного оборудования.

Если материал используется для электротехнических изделий, рекомендуется выбирать компаунд заливочный электроизоляционный, характеристики которого соответствуют требованиям конкретного узла.

2. Выберите химическую основу

Химическая основа определяет поведение материала после отверждения.

Тип системы	Когда применяется
Полиуретановые	Электротехнические изделия, электроника, формы, конструкционные детали
Эпоксидные	Жёсткие промышленные заливки, оборудование, высокая механическая прочность

Полиуретановые системы могут быть эластичными или жёсткими и хорошо подходят для изделий, испытывающих вибрацию и температурные деформации.

Эпоксидные материалы образуют прочный жёсткий монолит и применяются там, где важны высокая механическая прочность и стабильность конструкции.

3. Подберите вязкость

Одним из важнейших параметров является текучесть материала.

Жидкий компаунд для заливки облегчает заполнение сложных полостей, узких каналов и труднодоступных участков изделия.

При выборе необходимо учитывать:

• размеры полости;
• плотность монтажа;
• способ подачи материала;
• вероятность образования воздушных полостей.

Слишком высокая вязкость может привести к неполному заполнению изделия, а слишком низкая — увеличить риск утечек при недостаточной герметичности корпуса.

4. Учитывайте жизнеспособность смеси

Время жизни смеси должно быть достаточным для выполнения всех технологических операций:

• взвешивания компонентов;
• смешивания;
• дегазации (если предусмотрена технологией);
• заливки;
• полного заполнения изделия.

Для серийного производства дополнительно учитывают производительность дозирующего оборудования и объём одного изделия.

5. Подберите необходимую твёрдость

После полимеризации различные материалы могут значительно отличаться по механическим свойствам.

Эластичные системы чаще используют:

• для форм;
• изделий, испытывающих вибрацию;
• деталей с температурными деформациями.

Жёсткие материалы применяют:

• для конструкционных деталей;
• опорных заливок;
• промышленного оборудования.

При выборе важно учитывать не только прочность, но и требования к работе готового изделия.

6. Проверьте условия полимеризации

Перед применением необходимо убедиться, что условия производства соответствуют требованиям технического листа.

Следует учитывать:

• температуру компонентов;
• температуру изделия;
• температуру окружающей среды;
• допустимое время переработки;
• требования к влажности.

Полиуретановые системы чувствительны к влаге, поэтому компоненты должны храниться в герметичной таре, а поверхность изделия перед заливкой должна быть очищена и высушена.

7. Оцените возможность последующего обслуживания

Если изделие предполагает ремонт или замену внутренних компонентов, это необходимо учитывать ещё на стадии выбора материала.

Полностью монолитная заливка значительно затрудняет доступ к внутренним элементам конструкции. Поэтому требования к ремонтопригодности следует определить до выбора конкретной марки.

Какой заливочный компаунд выбрать

Если требуется	Рекомендуемое решение
Электроизоляция трансформаторов и электротехнических изделий	КАСТА К690
Конструкционная заливка	КАСТА 130
Электронные узлы	КАСТА Л690
Эластичные формы	КАСТА Л40 А
Формы повышенной жёсткости	КАСТА Л60 А
Опорная заливка конусных дробилок	СТАБ 90

Эта таблица позволяет быстро определить направление выбора, однако окончательное решение принимают только после анализа технической документации, условий эксплуатации и проведения пробной заливки.

Типичные ошибки при выборе 

Ошибка	Возможные последствия
Выбор только по цене	Несоответствие требованиям изделия
Игнорирование вязкости	Неполное заполнение полости
Неправильный расчёт объёма	Недолив или перерасход материала
Использование неподходящей марки	Ухудшение механических или электрических свойств
Отсутствие проверки технической документации	Ошибки при переработке и эксплуатации
Замена одной марки другой без испытаний	Риск отказа изделия в эксплуатации

Расчёт количества заливочного компаунда

Перед приготовлением смеси необходимо определить полезный объём заливки. Правильный расчёт позволяет подобрать необходимое количество материала, избежать перерасхода, неполного заполнения полости и нарушения технологии.

Независимо от того, используется компаунд заливочный для электротехнического оборудования, электронных модулей, литых изделий или промышленного оборудования, расчёт выполняют только по фактическому объёму полости с учётом всех внутренних элементов конструкции.

Расчёт объёма заливки

Для прямоугольной полости объём рассчитывают по формуле:

V = A × B × H / 1 000 000

где:

• V — объём заливки, л;
• A — длина полости, мм;
• B — ширина полости, мм;
• H — средняя высота слоя, мм.

Пример расчёта

Размеры корпуса:

• длина — 400 мм;
• ширина — 250 мм;
• высота — 40 мм.

Получаем:

V = 400 × 250 × 40 / 1 000 000 = 4 л

Это геометрический объём корпуса.

Если внутри находятся:

• платы;
• трансформаторы;
• катушки;
• крепёж;
• перегородки;
• другие элементы,

их объём необходимо вычесть из общего объёма корпуса.

Именно полученное значение используют для расчёта количества материала.

Расчёт массы смеси

После определения объёма рассчитывают массу готовой смеси.

Используют формулу:

M = V × ρ

где:

• M — масса смеси, кг;
• V — полезный объём, л;
• ρ — плотность готовой смеси, кг/л.

Плотность всегда принимают только из технического листа конкретной марки.

Использовать усреднённые значения других материалов нельзя.

Расчёт компонентов

Если используется компаунд двухкомпонентный заливочный, массу каждого компонента рассчитывают по паспортному соотношению.

При соотношении компонентов a:b используют формулы:

Mₐ = M × a / (a + b)

Mᵦ = M × b / (a + b)

Все расчёты выполняют только по данным производителя конкретной марки.

Расчёт расхода на площадь

Некоторые материалы применяются как специализированные покрытия.

В этом случае расчёт выполняют по площади:

V = S × h

M = S × h × ρ

где:

• S — площадь, м²;
• h — толщина слоя, м;
• ρ — плотность готовой смеси.

Пример

Для площади 1 м² при толщине слоя 2 мм:

• h = 0,002 м;
• V = 0,002 м³ = 2 л.

После подстановки плотности получают массу материала.

Если производитель указывает паспортный расход в кг/м², следует использовать именно его.

Что необходимо учитывать при расчёте

При определении необходимого количества материала рекомендуется учитывать:

Что влияет	Почему важно
Геометрия полости	Определяет полезный объём
Внутренние детали	Уменьшают объём заливки
Плотность материала	Используется при расчёте массы
Соотношение компонентов	Влияет на количество каждого компонента
Потери в оборудовании	Позволяют определить технологический запас
Допустимый объём одной заливки	Предотвращает перегрев смеси

Типичные ошибки при расчёте 

Ошибка	Возможные последствия
Расчёт только по внешним размерам	Значительный перерасход материала
Неучтённый объём внутренних деталей	Недостоверный расчёт массы
Использование плотности другой марки	Ошибка дозирования
Применение универсального коэффициента запаса	Излишний расход материала
Игнорирование ограничений по объёму одной заливки	Перегрев и ухудшение свойств смеси

Как определить необходимое количество материала

Перед тем как купить компаунд для заливки, рекомендуется подготовить:

• размеры полости;
• объём внутренних элементов;
• требуемую массу смеси;
• способ дозирования;
• предполагаемый объём производства.

Эти данные позволяют правильно подобрать заливочный компаунд, определить необходимое количество материала и рассчитать расход без избыточного запаса.

Технология приготовления и заливки компаунда

Даже качественный компаунд заливочный не обеспечит требуемые характеристики, если нарушена технология приготовления, дозирования или заливки. Большинство дефектов возникает не из-за материала, а вследствие ошибок подготовки изделия, несоблюдения массового соотношения компонентов или нарушения режима полимеризации.

Независимо от того, используется компаунд для заливки электротехнических изделий, форм, промышленного оборудования или конструкционных деталей, рекомендуется соблюдать последовательность технологических операций.

1. Проверьте материал перед началом работ

Перед приготовлением смеси необходимо убедиться, что используется именно та марка материала, которая предусмотрена технологическим процессом.

Рекомендуется проверить:

• наименование марки;
• срок хранения;
• состояние упаковки;
• комплектность компонентов;
• отсутствие повреждений тары.

После этого следует ознакомиться с техническим листом и паспортом безопасности конкретного материала.

2. Подготовьте изделие

Перед заливкой необходимо:

• очистить поверхность;
• удалить загрязнения;
• обезжирить корпус;
• полностью высушить все детали;
• загерметизировать возможные места утечки.

Особенно важно исключить попадание влаги при использовании полиуретановых систем.

3. Рассчитайте необходимое количество смеси

До приготовления материала необходимо определить:

• полезный объём полости;
• массу готовой смеси;
• количество каждого компонента;
• объём одной заливки.

Если используется компаунд двухкомпонентный заливочный, все расчёты выполняют по технической документации производителя.

4. Подготовьте компоненты

Перед смешиванием рекомендуется выдержать компоненты при температуре, указанной в техническом листе.

После этого необходимо:

• использовать чистую сухую тару;
• точно взвесить каждый компонент;
• соблюдать паспортное массовое соотношение;
• исключить попадание влаги.

Любой двухкомпонентный компаунд для заливки должен готовиться только по инструкции производителя.

5. Выполните перемешивание

Компоненты перемешивают до получения полностью однородной смеси.

Во время приготовления рекомендуется:

• перемешивать вдоль стенок ёмкости;
• проходить мешалкой по дну;
• не допускать интенсивного вовлечения воздуха.

Если технология конкретной марки предусматривает дегазацию, её выполняют в соответствии с техническим листом.

6. Выполните заливку

Заливку рекомендуется выполнять непрерывной струёй.

Такой способ позволяет:

• постепенно вытеснять воздух;
• уменьшить вероятность образования воздушных полостей;
• обеспечить равномерное заполнение изделия.

Во время работы необходимо контролировать время жизни смеси и завершить заливку до начала её загустевания.

7. Проведите полимеризацию

После окончания заливки изделие выдерживают в условиях, предусмотренных технической документацией.

До окончания полного отверждения не рекомендуется:

• перемещать изделие;
• подвергать его механическим нагрузкам;
• проводить электрические испытания;
• эксплуатировать изделие.

После завершения полимеризации выполняют контроль качества.

Особенности массивной заливки

При выполнении объёмных заливок нельзя самостоятельно увеличивать:

• толщину одного слоя;
• объём одного замеса;
• скорость приготовления смеси.

В исходном документе отмечено, что при массивной заливке реакция может сопровождаться значительным нагревом, поэтому допустимый объём и технологические ограничения необходимо брать только из документации конкретной марки.

Контроль процесса

Во время приготовления рекомендуется контролировать следующие параметры.

Контролируемый параметр	Что проверить
Марка материала	Соответствие технической документации
Температура компонентов	Соответствие требованиям производителя
Массовое соотношение	Точность дозирования
Однородность смеси	Отсутствие непромеса
Жизнеспособность	Выполнение заливки в допустимое время
Герметичность корпуса	Отсутствие мест возможной утечки

Типовые дефекты при заливке 

Большинство проблем связано с нарушением технологии, а не с качеством материала.

Дефект	Возможная причина	Что проверить
Липкая или мягкая поверхность	Ошибка дозирования, неполное перемешивание, нарушение температуры	Массовое соотношение компонентов, качество смешивания, режим выдержки
Пузырьки и пустоты	Попадание воздуха, высокая вязкость, сложная геометрия изделия	Способ смешивания, необходимость дегазации, маршрут подачи
Неполное заполнение	Недостаточный объём смеси, утечка, преждевременное загустевание	Полезный объём, герметичность корпуса, время жизни смеси
Трещины или деформация	Неправильно выбранная жёсткость материала, перегрев массивной заливки	Допустимый объём одной заливки, температурный режим
Отслоение	Загрязнение поверхности, влага, недостаточная подготовка	Очистку, обезжиривание, сушку, совместимость материалов
Изменение электрических характеристик	Использование неподходящей марки или загрязнение смеси	Назначение материала, соблюдение технологии приготовления

Оборудование для приготовления и заливки

Для получения стабильного результата рекомендуется использовать:

• точные электронные весы;
• чистую сухую смесительную тару;
• низкооборотную мешалку;
• дозирующе-смесительное оборудование (для серийного производства);
• вакуумную камеру (если дегазация предусмотрена технологией);
• герметичную технологическую оснастку;
• приборы контроля температуры;
• контрольные образцы для каждой производственной партии.

Где купить компаунд для заливки

Если вам нужно купить компаунд для заливки, не стоит выбирать материал только по цене или названию. Даже похожие по описанию компаунды могут значительно отличаться по вязкости, твёрдости, времени жизни смеси, электрическим и механическим характеристикам.

Чтобы подобрать подходящий материал, желательно заранее подготовить следующую информацию:

• для какого изделия нужен компаунд;
• размеры полости, которую необходимо заполнить;
• рабочую температуру изделия;
• нужны ли электроизоляционные свойства;
• в каких условиях будет работать изделие (влага, вибрации, химические воздействия и т.д.);
• какой объём материала требуется.

Если вам нужен компаунд заливочный электроизоляционный, также важно знать рабочее напряжение изделия и требования к электрическим характеристикам.

Чем больше исходных данных, тем проще подобрать материал, который действительно подойдёт для вашей задачи.

Почему выбирают заливочные компаунды Экотермикс

Компания Экотермикс разрабатывает и производит полиуретановые и эпоксидные системы для различных отраслей промышленности.

Наши специалисты помогают подобрать материал с учётом:

• назначения изделия;
• условий эксплуатации;
• технологии производства;
• требований к электрическим, механическим и температурным характеристикам;
• особенностей переработки.

При необходимости предоставляются технические листы, паспорта безопасности и рекомендации по применению выбранной марки.