Пена прогресса

Полиуретан в начале своего пути был встречен в штыки, а сегодня этот материал с уникальными особенностями используется повсеместно: он годится и для строительства дачного коттеджа, и для изоляции космического корабля. Более широкому распространению этого материала в России мешают устаревшие строительные нормативы.

От зданий до обуви

В 1937 году над непонятным материалом, изобретенным немецким химиком Отто Байером, смеялись в открытую. Однако семь лет спустя в Германии был налажен промышленный выпуск полиуретана; в 60-е годы прошлого века наступила эра пенополиуретана.

Пенополиуретан (ППУ) — действительно уникальный материал, соединивший в себе прочность, эластичность, низкую водопроницаемость и теплопроводность, а также высокую адгезию (способность к сцеплению) с другими строительными материалами. Из всех изоляционных материалов ППУ — один из самых эффективных и надежных. Современное развитие полиуретановых технологий направлено в первую очередь на изменение технологических процессов и уменьшение использования нефтяных продуктов. Так, немецкий концерн Covestro разработал технологию получения полиола — важнейшего компонента пенополиуретана — из диоксида углерода и в этом году запустил ее в промышленном масштабе. Для индустрии пластмасс появление этого нового источника сырья стало значительным экономико-экологическим прорывом.

Сегодня из пенополиуретана не только строят, но и делают влагостойкую спецодежду и обувь, доски для серфинга, материалы для творчества и многое другое. Мировая звезда архитектуры и дизайна Заха Хадид создала из пенополиуретана десятки интерьерных арт-объектов: по внешнему виду ППУ может походить на натуральный камень, дерево или даже лед. Из пенополиуретана изготавливают и внешний декор для зданий и помещений — всевозможные лепные украшения, которые выглядят как гипсовые, однако не желтеют со временем, не осыпаются и живут гораздо дольше.

По данным Европейской ассоциации производителей диизоционатов и полиолов (ISOPA), в полиуретановой промышленности Европы сегодня работают 23,5 тыс. компаний, где заняты 817 тыс. сотрудников; объем рынка выпускаемой ими продукции превышает €125 млрд в год. Кроме того, более 71 тыс. компаний более чем с 2 млн сотрудников косвенно вовлечены в европейский полиуретановый рынок.

Нормативный тормоз

Россия в европейском процессе производства и переработки пенополиуретанов пока играет незначительную роль. Исполнительный директор Национальной ассоциации производителей панелей из ППУ (НАППАН) Алексей Горохов говорит, что рынок полиуретановых материалов в России отстает от европейского примерно на десять лет.

На российском рынке используется ППУ отечественного производства, который не хуже импортного: при его выпуске используются те же европейские технологии. Применять пенополиуретан в строительстве шире, чем это происходит сейчас, мешают устаревшие нормативные отраслевые документы, разработанные еще в 50-х годах прошлого века. «Как только нормативная база будет модернизирована, ППУ начнет завоевывать рынок», — уверен Алексей Горохов. Совместно с Санкт-Петербургским политехническим университетом НАППАН разработала документы по применению новых материалов. Два года назад на заседании совета по модернизации экономики при президенте РФ предложения ассоциации были одобрены. В ближайшие несколько лет строительные нормативы будут актуализированы с учетом использования ППУ, а значит, перед этим материалом откроются перспективы захвата рынка.

Другие причины ограниченного использования ППУ в России — высокая стоимость этого материала и неосведомленность массового потребителя о его свойствах. Менеджер по реализации компании «ППУ XXI век» Игорь Жабин приводит такой пример. При возведении дачных домов в проект обычно включают самые дешевые утеплители. Однако через четыре-пять лет эксплуатации, когда паропроницаемая минеральная вата перестает греть дом, хозяева задумываются о более качественном утеплении и заказывают напыление ППУ, которое стоит в несколько раз дороже минваты, но не поддается воздействию влаги.

Самый распространенный утеплитель — минвата имеет класс горючести НГ (негорючие материалы). Утеплитель для сэндвич-панелей пенополиизоцианурат имеет класс Г1 (слабогорючие материалы), пенополиуретан — Г3 и Г4 (нормально горючие и сильно горючие). Тем не менее даже по существующим нормативам материалы класса Г1 подходят для большинства строений.

Сэндвич с полиуретаном

Как известно, здания являются самым большим источником выбросов углекислого газа, образующегося при выработке тепловой энергии, — это треть всех глобальных выбросов CO₂. Кроме того, на здания приходится 40% общемирового энергопотребления. Благодаря своим энергоэффективным свойствам пенополиуретан нашел широкое применение на рынке стройматериалов. Это сэндвич-панели с ППУ, которые обладают высокими теплоизоляционными показателями и применяются в строительстве энергоэффективных домов.

Так, здания детских садов, какие сегодня строятся в Германии, потребляют всего 12 кВт·ч на 1 кв. м в год. В России нормативные расходы на отопление таких помещении в 13 раз выше.

В Великобритании коттеджи со стенами и перегородками из сэндвич-панелей и внутренней изоляцией из ППУ строят с 70-х годов прошлого века. Пенополиуретановые плиты массово используют в Швейцарии, Германии и Франции для домиков-шале и загородных коттеджей, а в Норвегии ППУ применяют не только для внутренних перегородок, но и для несущих стен в жилых домах — короб из дерева, облицованный металлом, заполняется полиуретановой начинкой.

На российском рынке конструкционных сэндвич-панелей доля ППУ составляет 29%. Это самый освоенный сегмент для полиуретана в России (не считая монтажных пен, которые из других материалов просто не изготавливаются). В Европе средняя доля ППУ в сэндвич-панелях достигает 67%.

«Перспективное направление использования ППУ — это теплоизоляция», — считает Алексей Горохов. В России утеплитель из полиуретана производят в виде плит, облицованных фольгой. Получается материал, по влагостойкости и огнеупорности значительно превосходящий широко используемую минеральную вату. К тому же плиты ППУ придает кровле прочность. «Полистирольный утеплитель, который у нас сейчас применяют, непрочен, он плохо выдерживает вес людей, которые, например, чистят крышу от снега. Через три-четыре года новую кровлю приходится латать, а через семь-восемь лет она уже вся состоит из заплаток. ППУ делает кровлю более долговечной», — объясняет эксперт. Помимо прекрасных изолирующих свойств такие кровли еще и противостоят образованию наледи и сосулек, что для России с ее холодным климатом более чем актуально.

Несмотря на свои превосходные характеристики, полиуретан занимает на российском рынке кровельных теплоизоляционных материалов менее 2% (в европейских странах — 17%). В США 76% плоских кровель изготовлены с использованием пенополиуретана в качестве утеплителя. В Нидерландах жестким ламинированным полиуретаном покрывают крыши зданий и для утепления, и для прочности. Более широкому использованию теплоизоляционных плит для утепления кровель в России опять же мешают устаревшие строительные нормативы.

В полной изоляции

Еще одно направление в использовании пенополиуретана — утепление и изоляция поверхностей с помощью монтажной пены и напыления. Главные плюсы ППУ-покрытий — высокая скорость нанесения, низкие трудозатраты и невысокая цена. Интересное применение полиуретановым покрытиям нашли городские власти Нью-Йорка. Ураган «Сэнди» в 2012 году частично разрушил одну из важных туристических достопримечательностей — манхэттенский квартал Морской порт, где находятся исторические здания, популярные рестораны и магазины. Чтобы быстрее привести в порядок эту часть города к началу туристического сезона, городские власти нашли малобюджетное решение: собрать многоуровневое «здание» из подержанных грузовых контейнеров.

Контейнеры привезли на место, вырезали проемы для дверей и окон и подвели к ним коммуникации. Снаружи их покрыли жестким закрытоячеистым ППУ. На внутреннюю поверхность был напылен тонкий слой жидкого ППУ. После этого стены изнутри закрыли листами фанеры, поверх которых нанесли чистовую отделку. Так 11 контейнеров за двое суток были превращены в модные бутики. Операции с ППУ на объекте выполняли всего двое рабочих.

Изолирующие свойства полиуретана использовали во время реконструкции Кливлендского музея искусств в Огайо. Первоначально здание не предполагали ремонтировать — собирались лишь пристроить дополнительные музейные площади. Однако в ходе работ обнаружилось, что теплоизоляция из стекловаты разрушилась и пропиталась влагой. Это угрожало экспонатам. Стекловату удалили, а на стены напылили тонкий слой пенополиуретана. Поверхности суммарной площадью 50 тыс. кв. м получили бесшовную защиту. Работы были выполнены силами трех рабочих за несколько дней, а первоначальный бюджет стройки почти не изменился.

Музей «Летная гавань» в столице Эстонии Таллине своим существованием обязан полиуретану. Музей занимает бывшие ангары для военных гидросамолетов, представляющие собой архитектурно-историческую ценность. Три объединенных между собой ангара с литыми железобетонными куполами уже начинали разрушаться: высокая влажность воздуха, идущего с Балтики, ветер и перепады температур оказались губительны, поскольку толщина бетонных кровель в отдельных местах не превышала четырех сантиметров. Спасти уникальные сооружения удалось с помощью пенополиуретана. На поверхности был напылен слой ППУ, который не утяжелил кровлю и защитил ее от воздействия внешней среды. В настоящее время в музее экспонируются различные объекты водного транспорта — от исторических до современных.

Не холодно, не жарко

Пенополиуретан быстро доказал свою незаменимость в экстремальных условиях, в частности в Антарктиде, где зафиксирован абсолютный рекорд холода на нашей планете — минус 86,9 градуса. Его активно используют при строительстве антарктических станций. Например, американская станция «Амундсен — Скотт» на Южном полюсе возведена с применением теплоизоляционных панелей и дополнительным ППУ-утеплителем. Пенополистирол использует при строительстве своей первой антарктической станции и Белоруссия.

В России структурные панели из пенополиуретана и жидкое напыление ППУ применяются в условиях Крайнего Севера для изоляции трубопроводов («скорлупа» из полиуретана выдерживает температуру от -140 до +180°С), а также буровых платформ и других установок.

Пенополиуретан в космос вывела NASA. Инженеры немного переработали материал для усиления прочности, и ППУ обеспечил термоизоляцию топливных баков «Шаттл», в которые закачивалось жидкое топливо с температурой ниже 250 градусов. В российской космонавтике пенополиуретан применялся для изоляции топливных баков ракеты-​носителя «Энергия», выводившей на околоземную орбиту советский челнок «Буран».

Материал взят с сайта:
http://spb.rbcplus.ru/news/56ef262a7a8aa9546bce2979

Долговечность — методика ускоренного старения Ecotermix 300 (30) Ice

Достаточно часто перед производителями и потребителями продукции встает важный вопрос: а как проверить ее качество и узнать склонность того или иного материала к старению? Давайте разберемся, что же такое «старение пенополиуретанов», их долговечность и для чего необходимы подобные исследования.

Что такое "старение пенополиуретанов"?

Старение пенополиуретанов представляет сумму физико-химических изменений их исходной структуры, под воздействием химических реакций, протекающих под действием тепла, света, радиационных излучений, механических напряжений, кислорода, озона, кислот, щелочей.  Изучение общих закономерностей процессов старения, а также изыскание способов повышения стабильности свойств пенополиуретанов имеет большое практическое значение. Склонность того или иного материала к старению в определенных условиях хранения или эксплуатации обычно оценивают с помощью методов ускоренного старения в лабораторных условиях, в которых создаются наиболее жесткие режимы воздействия на материал основных факторов, вызывающих старение. Чаще всего старение с материалов как при хранении, так и в условиях эксплуатации вызывается действием повышенной температуры и влажности, УФ-света, кислорода воздуха.

Светотепловое старение – проводится в специальных приборах – вазерометрах, обеспечивающих проведение испытаний в условиях интенсивного УФ-излучения, повышенной температуры и влажности.

Тепловое старение – проводится в термошкафах различной конструкции с равномерным распределением температуры в камере. Испытания проводятся при различных температурах вплоть до 200°С при продолжительности от нескольких минут до нескольких десятков суток. В камере образцы распределяются таким образом, чтобы между ними было свободное пространство для циркуляции воздуха.

Старение материала в различных агрессивных средах. По существующим методикам ИСО материал испытывается при погружении  его в соответствующую среду при постоянной температуре и определенной продолжительности испытания.

Все методы предусматривают проведение испытаний материалов в ненапряженном состоянии. Между тем статистические и динамические нагрузки существенно ускоряют процесс старения.

Эксперимент: определение грибостойкости материалов

Помимо перечисленных методов испытания, существенное значение имеет ускоренное определение грибостойкости материалов. Суть этой методики заключается в том, что образцы материалов помещают в среду, обеспечивающую нормальные условия для роста плесневых грибов (температура 30°С и влажность 98%). При рассмотрении поверхности образцов под микроскопом или невооруженным глазом дается оценка степени их грибостойкости. Оценка грибостойкости представляет особый интерес для материалов, предназначенных к эксплуатации в условиях влажных субтропиков и тропиков. С этой же целью проводится ускоренное испытание материалов в климатических камерах по определенному заданному циклу с чередованием «дня» и «ночи». Испытание проводится при одновременном действии ИК- и УФ-облучения, повышенной температуры и влажности.

Испытания материала на практике

Для того, чтобы быть уверенным и в продукции, которую мы производим, наша лаборатория регулярно проводит исследования. Не стал исключением и продукт Ecotermix 300 (30) Ice.

Для получения оптимального результата по напылению компоненты системы необходимо нагревать до температуры 45-55°С, но не всегда погодные условия предоставляют такую возможность. У нас Вы можете приобрести материал, который отлично подходит для напыления в любых условиях. Новый продукт Ecotermix 300(30) Ice позволяет работать  с материалом при низких температурах окружающей среды, получая при этом замечательный результат.

В эксперименте участвовал образец пенополиуретана, изготовленный методом напыления полиольного компонента  Ecotermix 300(30) Ice на установке Graco E-10, температура компонентов  при переработке составляла 25 °С. В результате был получен пенополиуретан с закрытой ячейкой плотностью 30 кг/м3, с отличной адгезией к дереву, стеклу, металлу, бетону, кирпичу, низким водопоглощением и  высокоэффективными теплоизоляционными свойствами.  Для оценки эксплуатационного ресурса были проведены испытания пенополиуретана по методу ускоренного теплового старения. Полученные образцы успешно прошли испытания в термошкафу при температуре 200°С, не изменив при этом геометрических параметров.

 

111_img_0545

111_img_0547

 

История появления и развития пенополиуретана

Пенополиуретан  - это относительно новый материал на нашем, отечественном рынке, однако он давно перестал быть таковым для жителей зарубежных стран. Многие люди приходят в изумление, узнав о высочайших эксплуатационных характеристиках ППУ. Такой набор свойств по праву позволяет пенополиуретану называться одним из самых перспективных материалов нового столетия. Сегодня ППУ широко применяется в различных хозяйственных и производственных сферах и встречается в доме каждого (наполнители мебели, мягкие игрушки,  детали автомобилей и др.).

Сложно поверить в то, что пенополиуретан был получен и начал успешно применяться уже более 60 лет назад! История его использования огромна, а при использовании в качестве теплоизоляции гораздо более обширна, нежели у сегодняшних "лидеров" этого рынка. Так как же всё начиналось?

Первые шаги химии пенополиуретанов

2
В разработку новых типов популярнейшего полимера полиуретана внесли свой вклад специалисты из практически всех промышленно развитых стран. Приоритет в области разработки и получения полимеров, на основе которых впоследствии были получены многообразные виды пено- и полиуретанов, принадлежит Уоллесу Карозерсу (США) и, прежде всего, Отто Георгу Вильгельму Байеру (Германия), стоявшим у истоков получения принципиально новых для того времени уретановых эластомеров. Конечно же, сам пенополиуретан обладает гораздо более длинной историей, в далеких 30-х годах, в США, Уоллес Карозерс провел исследования по синтезу полиамидов, на базе которых в концерне "I.G.Farbenindustrie" [Фарбиндастри](Германия) начались работы по созданию подобных полиамидам полимерных материалов, в результате чего и были изобретены новые полимеры – полиуретаны.

Еще немного химии

4В далеком 1937 году, когда Вторая Мировая война еще только собиралась разразиться, группа немецких ученых под руководством Отто Байера разработали необычное вещество с непривычными свойствами: это был первый жесткий полиуретановый пенополаст. Однако его характеристики были непостоянными и менялись в зависимости от некоторых факторов, а именно от скорости прохождения реакции и коэффициента смешивания главных компонентов — полиола и полиизоцианата.

В одном случае материал получался гибким и очень упругим, в другом - плотным, твердым, но хрупким при сгибании и воздействиях внешней среды. Ученые отлично понимали весь потенциал открытого ими материала, поэтому продолжили свои исследования.

Завод Bayer

5Уже в 1940 году в Леверкузене дали старт промышленному производству полиуретана в качестве лепнины. Однако начало второй мировой войны внесло свои коррективы: проблемы дефицита сырья и экономика того времени очень сильно замедлили развитие полиуретанов. Осенью 39 года (1 сентября 1939 года, 5:30, нападение Фашистской Германии на Польшу,-прим.) началась Вторая мировая война. Главной целью того периода являлась необходимость найти качественный и дешевый заменитель стратегическим видам сырья – натуральному каучуку, стали или пробке, острый дефицит которых испытывала воюющая Германия.

 

Первым делом, первым делом самолёты и... ППУ

6Исследования очень быстро показали эффективность применения полиуретанов в авиационной промышленности, где пенопласты стали использоваться в качестве среднего слоя в трехслойных сборных конструкциях, сочетающих в себе малый вес, высокую прочность и вибростойкость. Словом, этот материал был создан для того, чтобы летать. Применение полиуретановых покрытий для плоскостей самолетов заметно увеличилась их скорость, а разветвленная ячеистая структура материала значительно облегчала конструкцию. Также у ППУ высокие показатели на водостойкости и атмосферостойкости. Пенополиуретан обладает уникальным свойством предотвращения распространения огня: он плавится только в зоне открытого воздействия пламени. Именно эта способность ППУ стала причиной широкого применения данного материала. В результате уже в 1944 году в Германии было организовано производство сложных и простых полиэфиров в промышленных объемах. Разветвленная ячеистая структура ППУ использовалась в военной авиационной промышленности для облегчения конструкций и защиты топливных систем боевых самолетов от возгорания и взрыва при их поражении.

"Посев научный взойдет для жатвы народной", — Д. И. Менделеев

7Располагая информацией о приоритете в развитии данного направления химической промышленности, в 1945 г. военное ведомство США направило в Германию группу своих специалистов для изучения технических достижений в области производства пластических масс. В этом же году в журналах Modern Plastics и Chemical and Engineering News появилась обзорная статья Г. Клайна и краткая заметка о методах получения, областях применения и технико-экономических показателях полиуретановых систем. Вскоре после окончания войны уже в США были организованы масштабные исследования и налажено полномасштабное промышленное производство полиуретановых композиций.

Дальнейшее развитие в области получения нового полимера идет лавинообразно. С этого времени ведут отсчет методы нанесения ППУ, практически аналогичными сегодняшним технологиям, а с 1955 года началось массовое производство полиуретанов в Европе.

В 50-е годы прошлого столетия определились два явных фаворита в области лабораторных разработок и промышленного производства все новых типов полимерных эластомеров и жестких пен. Германия на основе диизоцианатов создала мощную промышленность по производству полиуретанов. Благодаря успехам, достигнутым в области промышленного применения различных полиуретанов в Германии, интерес к этим материалам значительно возрос и в США. В 1954 году США закупается значительная партия промышленного оборудования в Германии.

С тех пор объемы производства пено- и полиуретанов ежегодно возрастают, растет и количество типов систем, применяемых в большинстве отраслей промышленности и коммунального сектора экономики. Производство полиуретанов в развитых странах ведется сегодня в огромных количествах, в числе лидеров США, Англия, Германия, Испания и Япония. В США, например, ежегодный объем производства полиуретанов превышает 2 млн. тонн в год.

Разработка ППУ в России

8В России интенсивные исследования и последующие разработки в этом направлении начаты в 60-х годах группой ученых из Института химии высокомолекулярных соединений АН УССР под руководством академика Ю.С. Липатова.

Велись работы также в Институте высокомолекулярных соединений РАН, Институте химической физики РАН, московском и казанском химико-технологических институтах и других вузах и научно-исследовательских институтах.

В результате проведенных исследований были созданы тысячи полиуретановых композиций и многочисленные технически ценные материалы на их основе.

В Советском Союзе специалисты оборонного ведомства также по достоинству оценили полезные свойства полимеров уретановой группы в создании вооружений. Такие свойства, как легкость и низкий коэффициент теплопроводности был использован при создании ракетных комплексов и в авиации. Позднее ППУ стали применяться во всех основных сферах производства вооружений (самолеты, танки, ракеты, флот). Интенсивные исследовательские работы в нашей стране начались в 60-е годы, когда для создания отечественной производственной базы (по импорту получить данный стратегический материал в требуемых объемах не представлялось возможным) к работе были привлечены ведущие специалисты-химики и специализированные научные центры. В их числе Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР под руководством академика Ю.С. Липатова, Институт высокомолекулярных соединений РАН, Институт химической физики РАН, московский и казанский химико-технологические институты и некоторые другие. В результате проведенных исследований, многие из которых носили закрытый характер, были созданы тысячи полиуретановых композиций и на их основе произведены разнообразные эластичные, полужесткие и жесткие материалы. Основные промышленные центры по производству большинства видов полиуретанов расположены во Владимире и в Поволжье.

Кризис, прорыв ППУ покрытий и широкое применение теплоизоляционного пенополиуретана

9Резкое повышение цен на нефть в 1974 и 1976 гг. и последовавший за этим энергетический кризис заставил европейские страны и США разработать национальные энергетические программы, стимулирующие рациональное использование энергоресурсов в большинстве областей деятельности. Наряду с развитием традиционных и альтернативных источников энергии на первый план были поставлены меры по экономии энергоресурсов., соединенные штаты Америки и многие европейские страны разрабатывают различные национальные программы по повышению энергоэффективности и снижению не рациональных затрат. В те годы ППУ компоненты и технология поли-изоционатов стали доступны широкому кругу промышленных предприятий и фирм. Во многом благодаря этому, полиуретановые покрытия, известные в те годы под именем покрытий: D-esmodur ® и D-esmophen ® и начали самым активнейшим образом набирать обороты в сфере теплоизоляции. Нужно отметить, что свойства пенополиуретана оказались весьма востребованы рынком. Дальнейшее же развитие этого материала было обусловлено следующим за кризисом этапом роста экономики и бурного развития строительства в те годы.

До чего дошел прогресс!

10ППУ покрытия совершили настоящее восхождение от мало распространенного практически неизвестного материала к всемирному признанию в качестве одного из лучших теплоизоляционных материалов.
С 80-х годов применение пено- и полиуретанов распространяется уже и на мирные отрасли хозяйства, находя применение в холодильном оборудовании, строительстве, мебельной, обувной и автомобильной промышленности.

Полимеры данной группы перерабатывают практически всеми существующими технологическими методами: экструзией, прессованием, литьем и заливкой. На основе полиуретанов сегодня получают разнообразные типы полимерных материалов и изделий: наполненные, армированные, вспененные, ламинированные, листовые, в виде плит, блоков, профилей, полуцилиндров, цилиндров и сегментов скорлуп, панелей и сэндвич-панелей, заполненных полостей при теплоизоляции трубопроводов по технологии «труба в трубе», волокон, пленок и многих других. Изделия из полиуретанов могут быть как прозрачные, так и окрашенные в разнообразные цвета, изготавливаются в разнообразных формах, с разной плотностью, прочностью и другими необходимыми физическими показателями и дизайн решениями.

Пенополиуретан: дизайн и отделка

Как можно надежно защитить утеплитель, чтобы получилось красиво, недорого, и долговечно? В этой статье рассмотрим несколько вариантов отделки поверхности, утепленной ППУ.

Покраска

pokraska_poverkhnostei_ppuzc1Пожалуй, самый простой и дешевый способ из всех здесь перечисленных  Но и тут  все зависит от финансовых возможностей и фантазии хозяина дома — можно выбрать абсолютно любую краску. Для покрытия ППУ подходят акриловые, полимерные краски, полимочевина и даже жидкий пластик. Чем лучше качество выбранного материала и чем толще его слой, тем дольше прослужит покрытие.

Отделка сайдингом

ppu2 uteplenie-sten-iz-brusa-ppuПенополиуретан можно нанести под сайдинг двумя способами:

1. На специальные алюминиевые ставки крепятся несущие профили отделочного материала после нанесения утеплителя. В  этом случае слой ППУ получится идеально монолитным, непроницаемым для влаги и «мостиков холода».

2. Несущие профили сайдинга прикрепляются к стене, а в промежутки между ними заливается утеплитель. Таким образом, экономится сам пенополиуретан (в очень малой степени), а нанесение становится более длительным и трудоемким.

Какой путь выбрать — решать вам.

Штукатурка

w2 fasadnaya-shpaklevka-knaufПенополиуретан — хорошо адаптируется к поверхности, повторяя ее форму и структуру, так как является довольно пластичным материалом. Например, после напыления на кирпичную кладку, на ППУ проявится расшивка между ее рядами. В некоторых случаях это просто недопустимо. Решить эту проблему поможет штукатурка. Несмотря на простую технологию нанесения, этот вид отделки — один из самых сложных. Ведь поверхность необходимо грамотно подготовить.

Сперва необходимо подрезать все неровности и выступающие участки утеплителя. Затем осуществить таркретирование поверхности. Для этого можно использовать клей или другие подобные продукты. Следующий слой — армирующая сетка. Она может быть металлической или капроновой. После того как клей, которым крепилась сетка, полностью высохнет, можно браться за штукатурку. Нанесение цементно-известкового раствора будет более качественным и эстетичным, если осуществлять его не вручную, а с помощью специального таркрет-аппарата. Оштукатуренную поверхность можно оставить без изменений, а можно окрасить, придав ей дополнительную эстетичность.

Отделка полимочевиной

415473806_7 polОт качества выполнения этой операции зависит эффективность и долговечность всей теплоизоляции. Можно использовать современные жидкие резины, которые в виде пасты намазывают на поверхность цоколя. Можно закрепить по всему периметру рубероид в два слоя. Качественную защиту от влаги обеспечивает стеклоизол и битумные рулонные материалы, но они немного дороже. К тому же для их монтажа необходимы определенные навыки.  Идеальный вариант - полимочевина. Это эластичное и тонкое покрытие, которое надежно защитит любой материал.

  • Обладая высокой адгезией, полимочевина надежно сцепляется с основанием, защищая его от негативных внешних воздействий
  • Метод напыления позволяет покрывать ровным слоем конструкции любых форм, обеспечивая полную герметичность гидроизоляции, а значит и ее 100% эффективность
  • Минимальная масса полимочевины позволяет избегать дополнительной нагрузки на основание
  • Полимочевина является отличным основанием для любых видов облицовки

Мы рассмотрели несколько видов финишной отделки. Все они уместны, если утепление пенополиуретаном проводится снаружи здания. Напомним — именно такой вариант теплоизоляции является наиболее действенным и практичным. Теперь давайте поговорим о внутренней отделке помещений.

Пенополиуретан и интерьер дома

mebel-04 spinka_krovati_ppuПенополиуретановый декор изготавливается в специальной литьевой форме, смазанной нейтральным составом для упрощения последующего извлечения готового изделия. Компоненты смешиваются в безвоздушной среде рабочей камеры вакуумной установки. В ходе реализации технологического процесса строго выдерживается температурный режим. Особо тщательно проверяется соотношение компонентов сырья и качество их перемешивания.

Жидкий полимер через заливочную головку поступает в форму и увеличивается в объеме, заполняет мельчайшие рельефные элементы и затвердевает. В результате отливка полностью повторяет конфигурацию литьевой формы. Изделие окрашивается в любой цвет либо покрывается лаком. Такая мера проводится не только в декоративных целях: пенополиуретан чувствителен к ультрафиолету, поэтому нуждается в дополнительной защите от солнца.

Данным способом можно изготовить не только декоративные элементы различного назначения, но и теплоизоляционные скорлупы для трубопроводов. Форма готового изделия может быть доведена до совершенства методом шлифования.

Пенополиуретан способен превратить самые скучные типовые здания в изящные и грациозные сооружения, придавая им индивидуальность. Пенополиуретан является отличным вариантом для декорирования фасадов частных домов, общественных зданий, театров, музеев, кинотеатров, ресторанов, отелей, кафе и офисов.

Разрушители легенд: типичные стереотипы о ППУ

В этой статье мы подробно опишем некоторые из наиболее типичных и распространенных мифов о пенополиуретане (ППУ) как теплоизоляционном материале. Большое количество заблуждений может быть частично связано с тем, что существует большое количество типов и разновидностей ППУ, которые с каждым годом, в силу своих непревзойденных характеристик и свойств, становятся все популярнее и популярнее на рынке теплоизоляционных материалов, а также в сфере утепления жилых и промышленных зданий и сооружений.

МИФ №1. ППУ – «новичок» в теплоизоляции.

foto-1

Пенополиуретан был открыт в 1937 году немецким ученым-химиком Отто Байером и его командой в Германии. Благодаря работам профессора Отто Байера, пенополиуретан (ППУ) начали использовать в военной и авиационной промышленности. Как только полиизоцианат (один из компонентов для производства ППУ в заливочных и напыляемых системах) стал коммерческим продуктом, а это произошло в 1952 году, началось массовое использование ППУ в качестве теплоизоляционного материала. В 60-х годах 20 века ППУ стали использовать в качестве изоляции холодильных и морозильных камер. А в конце 60-х начале 70-х годов в Германии ППУ стали использовать для внешней теплоизоляции стен и крыш жилых зданий и сооружений. Таким образом, ППУ, как продукт, известен уже более 70 лет, а как эффективный утеплитель - уже более полвека.

МИФ №2 По поверхности ППУ нельзя ходить.

3e22a87
По поверхности, покрытой ППУ, ходить можно, но необходимо понимать, что плотность изоляционного слоя из жесткого закрытоячеистого пенополиуретана составляет более 25 кг/м3. Покрытие ППУ вполне способно выдержать вес среднестатистического человека, но не стоит ходить по ППУ в обуви с каблуком, так как она может проткнуть поверхность ППУ.

Если слой из ППУ всё-таки поврежден, то этот участок необходимо вырезать и заново запенить. Целостный покров ППУ может прослужить Вам около 30 лет, если защитить пенополиуретановый слой от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей обычной фасадной краской (например) или полимерной мастикой или полимочевиной.

МИФ №3. Жесткий ППУ – это что-то вроде материала, из которого делают матрасы.

foto3

Пенополиуретан, из которого делают матрасы и подушки (так называемый матрас или подушка с эффектом памяти или мемори-эффектом – то есть, способные принимать и сохранять очертания Вашего тела или же обычный "поролон") имеют мало общего с тем ППУ, которым мы изолируем поверхности.

Хотя бы из тех соображений, что в качестве наполнителя матраса или подушки используется легкая и эластичная пена с открытоячеистой структурой. Жесткий ППУ, используемый в качестве теплоизоляционного материала несоизмеримо прочнее, плотнее и более износостойкий, чем пена с мемори-эффектом.

МИФ №4. Жесткий ППУ – это то же самое, что и обычная монтажная пена.

3e22a87

Монтажная пена имеет мало общего с жестким ППУ для теплоизоляции

Монтажная пена в специальных баллончиках, даже если она носит гордое название "профессиональной" монтажной пены также имеет мало общего с напыляемым или же заливочным жестким пенополиуретаном (ППУ), который используют при теплоизоляции. Монтажная пена - это однокомпонентный полиуретановый предполимер и газ, вытесняющий его из баллона. После выхода из баллона жидкий полиуретановый предполимер начинает многократно увеличивается в размере и таким образом плотно заполняет предоставленный ему зазор. Полимеризация монтажной пены происходит за счет реакции с влагой, присутствующей в атмосферном воздухе. В большинстве случаев монтажная пена имеет открытоячеистую структуру с количеством закрытых пор не более 50%, хотя многие производители и заявляют около 80% закрытых пор. Данная открытоячеистая структура монтажной пены заполнена наполовину углекислым газом СО2, который образовался в результате реакции предполимера с влагой и наполовину воздухом. Коэффициент теплопроводности у лучших образцов монтажной пены может достигать 0,033-0,04 Вт/(м*°С).

Жесткие пенополиуретаны наносятся методами напыления или заливки - это всегда двухкомпонентные системы с количеством закрытых ячеек более 92%. У лучших ППУ-систем количество закрытых пор достигает 97-98%. Полимеризация двухкомпонентных жестких ППУ-систем происходит за счет реакции компонентов друг с другом. Получившийся изоляционный слой из жесткого ППУ имеет закрытоячеистую структуру. В каждой закрытой ячейке жесткого ППУ содержится, образовавшийся в результате реакции двух компонентов (полиола и полиизоционата) газ, с теплопроводностью гораздо ниже чем у воздуха. Коэффициент теплопроводности жесткого ППУ при этом достигает недостижимого значения для всех остальных изоляционных материалов - 0,019 Вт/(м*°С).

По своему назначению монтажные пены предназначены прежде всего для герметизации швов и зазоров при монтаже дверных и оконных блоков, заполнения небольших полостей и пустот в строительных конструкциях, в то время как жесткие ППУ предназначены для выполнения теплоизоляционных работ любого масштаба: от утепления балконов и лоджий до изоляции складов и ангаров, промышленных морозильных камер и холодильников.

МИФ №5. ППУ – это дорого!

3e22a87

ППУ  поможет Вам сэкономить на счетах за отопление. Возможно, утепление дома пенополиуретаном обойдется немного дороже традиционных способов утепления, однако выгоду Вы почувствуете в ближайшие 2-3 года. ППУ наносится на изолируемую поверхность методом напыления или же заливается в полость, образованную "колодцевой" кладкой в виде жидкой композиции. Изоляционный слой равномерно распределяется по всей поверхности, затем происходит вспенивание и многократное увеличение пены в объеме. Пенополиуретановый слой создает прочную монолитную "скорлупу" без швов, стыков и зазоров, что в свою очередь исключает появления мостиков холода и возможных утечек тепла. Напыляемый полиуретан является идеальным решением для самых разнообразных поверхностей и геометрических форм, потому что материал обладает высокой адгезией к большинству строительных материалам, повторяет и адаптируется любые поверхности и сложные профили без образования стыков и зазоров.

Надежная и качественная теплоизоляция ППУ полностью исключает инфильтрацию и эксфильтрацию воздуха – все это значительно уменьшает затраты на отопление дома зимой и кондиционирование воздуха летом (как правило, минимум на 30%).

Если вы намереваетесь прожить в своем доме долго и счастливо, забыв при этом о проблемах с холодными стенами, то, конечно, более эффективным и действенным способом из всех ныне существующих будет выбрать утепление дома пенополиуретаном (ППУ). Изоляционный слой ППУ не деформируется и не трескается, а также не имеет усадки с течением времени. В этом случае вам не придется менять изоляционное покрытие в течение довольно длительного срока – более 30 лет, и это не предел. Никакой традиционный способ теплоизоляции не даст таких гарантий и не будет столь выгоден.

МИФ №6. Теплоизоляция из ППУ недолговечна.

3e22a87

Если спросить у простого обывателя, какой материал для теплоизоляции он считает долговечным, то, увы, пенополиуретан – это последнее, что придет ему в голову. Однако, крыши, покрытые ППУ более 50 лет назад в Германии, до сих пор благополучно функционируют, вопреки бытующим мифам. Теплоизоляция ППУ выдержала длительный тест временем – это факт. А значит, при надлежащем и довольно простом уходе вполне сможет служить на протяжении всего срока эксплуатации дома. Вспомните свои туфли с полиуретановой подошвой. Полиуретан – очень прочный материал. Благодаря своей износостойкости, часто используется в обувной промышленности для создания прочных подошв.

МИФ №7. Пенополистирольные плиты – это не менее качественный способ изоляции, чем ППУ.

Пенополистирол по теплопроводности значительно уступает ППУ? Это не совсем так. Неважно, проводите ли вы работы по укладке пенополистирольных плит сами или с помощью специальной бригады, все равно не удастся добиться такого высокого качества, как при использовании пенополиуретана. Теплоизоляционное покрытие ППУ изготавливается, можно сказать, прямо на месте и идеально ложится на изолируемую поверхность со всеми ее трещинами, изгибами, впадинами и прочими неровностями, создавая надежный монолитный барьер. Пенополистирольные плиты, при всех стараниях, невозможно подогнать друг к другу и положить так, чтобы не оставалось ни единого зазора, а это значительно снижает надежность и качество изоляции. К тому же по теплопроводности пенополистирол значительно уступает пенополиуретану.

МИФ №8. ППУ токсичен

3e22a87

Еще один ни на чем не основанный миф в нашем списке. На самом деле ППУ – это просто видоизмененный пластик с миллионами крошечных пузырьков воздуха. И хотя формула ППУ разработана специально для теплоизоляции, сочетая в себе все лучшие для этого характеристики, такие как термостойкость, износостойкость, прочность и т.д., однако исходный материал тот же, что используется в большинстве холодильников и ортопедических матрасах. ППУ – абсолютно инертный материал, и является не более токсичным, чем мягкое сиденье дивана или кресло вашего автомобиля.

Сегодня на все используемые для теплоизоляции виды ППУ имеются необходимые гигиенические сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения, свидетельствующие о соответствии ППУ санитарным нормам и правилам, а также о безопасности пенополиуретана для здоровья человека.

МИФ №9. ППУ впитывает влагу

3e22a87

Действительно эластичные ППУ впитывают влагу. Это обусловлено их открытоячеистой структурой. Поэтому изоляцию из открытоячеистого ППУ не рекомендуется использовать при наружном утеплении без дополнительного гидроизоляционного слоя. Жесткие ППУ - это плотный материал с «закрытыми порами». Другими словами, это пластик с миллионами крошечных замкнутых ячеек, не пропускающих влагу. Если бросить в воду кусок жесткого ППУ, он останется на поверхности воды, и ни одна капля не проникнет внутрь материала. По этой причине ППУ используют в сооружении флотационных доков и теплоизолируют корпусы морских судов.

Жесткий ППУ, используемый в теплоизоляции, исключает впитывание влаги и протечки, в противном случае, такой материал не может классифицироваться как жесткий ППУ. Если покрытие ППУ действительно поглощает влагу, то проблема не в качестве материала, а в качестве нанесения или оборудования, с помощью которого он наносился.

МИФ №10. ППУ является пищей для насекомых и грызунов

3e22a87

То что изоляция из ППУ является пищей для насекомых и грызунов - самый распространенный миф о ППУ. Для развенчания этого мифа стоит сказать, что ни насекомые, ни грызуны не любят есть пенополиуретан. Более того, ППУ - химически стойкое соединение, которое не растворяется даже в концентрированной соляной кислоте, а лишь набухает. Грызуны просто не смогут переварить ППУ в своих желудках. Если же Ваше жилище находится в опасной близости к местности, где обитает много грызунов, то существует реальная угроза проникновения в Ваш дом мышей и крыс.

Дело в том, что плохо утепленный дом всегда теряет тепло через малейшие зазоры и щели в конструкции. Это могут быть трещины в фундаменте, отверстия в стене для труб и электрической проводки, дверцы для домашних животных и многое другое. Мыши и крысы всегда чувствуют это тепло и идут на него в поисках более теплого и уютного жилища. К тому же вместе с теплом из дома доносятся ароматы приготовленной пищи и продуктовых запасов, перед которыми не устоит ни один грызун.

Если использовать в качестве теплоизолятора пенополиуретан, то после нанесения образуется бесшовный, монолитный изоляционный слой, который заполняет мельчайшие щели и трещины и надежно препятствует утечкам тепла из дома наружу. Помимо использования изоляции из ППУ для создания надежного барьера против крыс и мышей рекомендуется придерживаться простых правил:

1) Заполнить все имеющиеся полости, отверстия и щели стальной ватой или залить жестким пенополиуретаном.

2) Закрыть проходы, через которые могут проникнуть грызуны в дом мелкой алюминиевой или стальной сеткой.

3) Убрать от грызунов в зону недосягаемости пищевые продукты. Поместить продукты в герметичные, закрытые контейнеры.

4) Хранить бытовые отходы в стальных контейнерах с крышкой.

5) Ликвидировать в доме возможные места гнездования грызунов. Не оставляйте одежду скомканной на полу и в углах. Не оставляйте игрушки и обувь нагроможденные в кучи. Все эти места могут быть облюбованы грызунами.

В течение последних нескольких десятилетий популярность ППУ значительно выросла и его стали широко использовать для утепления различных промышленных и жилых сооружений. Все больше и больше сознательных потребителей останавливают свой выбор на ППУ в пользу экономии электроэнергии, жилого пространства и времени. Однако из-за ошибочных обывательских мнений и глупых мифов ППУ по-прежнему не очень распространен, особенно в России. Наверное, трудно поверить в то, что существует идеальный материал, включающий в себя все самые лучшие теплоизоляционные качества и характеристики, который при этом абсолютно безопасен и экологичен, а главное доступен практически каждому! ППУ – действительно высококачественный продукт, и нам бы хотелось, чтобы в этом смог убедится каждый на личном опыте.

Мы искренне надеемся, что эта статья поможет Вам разобраться в свойствах такого материала как ППУ.

Водопоглощение как важный показатель ППУ

Одним из первоочередных требований к покрывному слою для напыляемых ППУ, работающих «лицом к лицу» с окружающей средой является предохранение изоляции от влаги во всех ее обличьях (туман, дожди, град, лед).

Водопоглощение ППУ

Важным показателем ППУ является  – водопоглощение. Водопоглощение — это способность материалов впитывать и удерживать в своих порах влагу.

Массовое водопоглощение численно выражается в процентах как отношение массы воды, поглощенной образцом при полном насыщении, к массе сухого образца.

Объемное водопоглощение выражается в процентах как отношение объема поглощенной образцом воды к его объему в водонасыщенном состоянии.

Водопоглощение зависит от величины пористости и ее характера (размера и формы пор, равномерности распределения пор по объему материала, их структуры — сообщающиеся поры или замкнутые). Например, открытые поры увеличивают проницаемость и водопоглощение материала, увеличивают теплопроводность. Однако в звукопоглощающих материалах открытые поры желательны, так как они поглощают звуковую энергию.

open-cell2

Водопоглощение различных строительных материалов колеблется в очень широких пределах. Так, водопоглощение по массе глиняного обыкновенного кирпича составляет от 8 до 20%, тяжелого бетона – около 3%, гранита – 0,5-0,7%, пористых теплоизоляционных материалов – 100% и более.

Водопоглощение пенополиуретанов не превышает 1-3 % по объему за 24 часа и зависит от особенности используемой рецептуры. С увеличением плотности снижается водопоглощение. Используя гидрофобизирующие добавки в рецептуру, можно уменьшить водопоглощение в 4 раза.

Коэффициент водопоглощения 1 – 3 % от объёма означает, что материал практически не впитывает воду. Независимо от влажности и погоды, пенополиуретан не ухудшает своих теплоизоляционных свойств из-за насыщения влагой. Для традиционных материалов, например минваты, требуется дополнительная защита пароизоляционными материалами, что в свою очередь приводит к удорожанию.

Кроме того, при напылении на поверхности ППУ образуется защитная плёнка, препятствующая прохождению влаги. Чем больше слоёв пенополиуретана наносится, тем больше количество водонепроницаемых перегородок.

Водопоглощение систем Ecotermix 300 BIO по объему за 24часа в дистиллированной воде при 23±20С и нормальном давлении:

Плотность, кг/м3 Водопоглощение,%, не более
30 2,9
40 2,2
60 1,6

Вспенивающие агенты для ППУ

Статья о вспенивающих агентах для ППУ Читать далее

[Читать далее...]

Полиуретаны не создают моду. Они уже в моде.

Полиуретан широко применяется при производстве одежды, обуви, сумок и аксессуаров. Благодаря отличным эксплуатационным качествам и экологичности этот материал прочно вошел в историю мира моды. Читать далее

[Читать далее...]

Роль полиуретана в строительстве объектов для Олимпиады в Рио

Мы бы хотели, чтобы как можно больше людей узнали о том, что полиуретаны сыграли ключевую роль в строительстве объектов! И сейчас мы с Вами разберемся и узнаем, почему Читать далее

[Читать далее...]

Фасадные решения из пенополиуретана

Отделка фасада жестким пенополиуретаном — это уникальная услуга на российском рынке, являющаяся отличной альтернативой сайдингу, клинкерной плитке, натуральному камню и лицевому кирпичу Читать далее

[Читать далее...]

Заказать звонок

Оставьте заявку и вам перезвонят в удобное для вас время.