Новости Экотермикса

Экотермикс 300 и Экотермикс 600: сравнение материалов

Подбор конкретного материала очень зависит от целей и задач помещения, где проводится утепление. В этой статье мы сравним технические характеристики двух наиболее популярных материалов: Экотермикс 300 и Экотермикс 600.

На рынке теплоизоляции существует два разных вида пенополиуретанов – открытоячеистый и закрытоячеистый.

Экотермикс 300 – это закрытоячеистый ППУ. Он жесткий, прочным, но в то же время достаточно легкий. Материал мало весит потому, что примерно 92% составляет углекислый газ, находящийся внутри микроячеек. Теплопроводность этого газа намного ниже теплопроводности воздуха, что и придает Экотермикс 300 максимальные теплоизоляционные свойства. Откуда берется газ? Во время реакции вспенивания выделяется углекислый газ, он остается закупоренным внутри пенополиуретана, и через несколько месяцев замещается воздухом естественным путем. Важный плюс закрытоячеистого ППУ это способность препятствовать проникновению пара, влаги и воды. Вам нужен Экотермикс 300, если для эксплуатации объекта важны такие характеристики, как жесткость, прочность, высокая паро- и гидроизоляция.

Экотермикс 600 по структуре более эластичен, его ячейки больше по размеру и наполнены воздухом. Главным отличием от закрытоячеистого собрата является его плотность, она намного меньше, и, следовательно, количество пены из одного и того же объема компонентов (так называемый выход материала) больше. Экотермикс 600 чаще выбирают для внутреннего утепления, так как влагопоглощение у него выше, но при этом он хорошо справляется с задачей звукоизоляции помещения.

Влагопоглощение — это способность материалов впитывать и удерживать в своих порах влагу. Все утеплители впитывают влагу, вопрос только в том, насколько сильно, ведь если это значение будет большим, утеплитель быстро отсыреет и может начать гнить. Зависит влагопоглощение от структуры утеплителя, количества в нем пор, их размера и распределения.

Влагопоглощение Экотермикс 300 составляет 0,58 %. Это значит, что материал практически не впитывает влагу и отлично подходит для наружной теплоизоляции.

Экотермикс 600 из-за своей более мягкой структуры немного уступает, его влагопоглощение составляет 1,72%. Если вы увидели эту цифру и подумали, что ППУ будет накапливать воду как, скажем, минеральная вата, не спешите с выводами. Дело в том, что во время напыления на поверхности ППУ образуется влагозащитная пленка. Получается, что чем больше слоев нанесено, тем больше влагоотталкивающих перегородок внутри материала.

Значение плотности обозначает несущую способность ППУ и влияет на теплоизоляционные свойства. Максимальный теплоизоляционный эффект достигается при плотности материала 30-40 кг/м3. Когда плотность ниже, в нем меньше ячеек, они больше по размеру, и открытых ячеек тоже больше. Открытые ячейки попускают воздух из окружающей среды, поэтому если открытых ячеек становится больше, теплоизоляция становится хуже. Если плотность утеплителя выше 40 кг/м3, увеличивается влияние отлично проводящей тепло полимерной сетки, что тоже снижает теплоизоляционные качества.

Экотермикс 300 имеет две основные плотности. Материал с плотностью 27-32 кг/м3 (обозначается как (30)) отлично подходит для наружной и внутренней теплоизоляции стен, перекрытий и т.д., но ходить по нему не рекомендуется, поэтому для теплоизоляции крыш он не применяется. Экотермикс 300 плотностью 37-42 кг/м3 (обозначается как (40)) с легкостью выдерживает вес человека и подходит для всех поверхностей.

Плотность Экотермикс 600 – 9-12 кг/м3. Он отлично подходит для внутренней тепло- и шумоизоляции, но не предназначен для механических взаимодействий.

Горючесть – способность материалов к самостоятельному горению. Все вещества подразделяются на слабогорючие (Г1), умеренногорючие (Г2), нормальногорючие (Г3) и сильногорючие (Г4). Экотермикс 300 и Экотермикс 600 относятся к категории Г2, потому что содержат антипирен, отвечающий за огнезащиту. ППУ не горит, потому что при воздействии пламени он начинает плавиться, что затрудняет доступ кислорода и распространение огня вглубь материала. Если происходит замыкание проводов в толще ППУ, отсутствие воздуха в материале не дает огню разгореться, обеспечивая дополнительную защиту.

Теплопроводность - это показатель, дающий информацию о том, какое количество теплоты проходит сквозь куб материала объемом 1 м3, за 1 с при единичном изменении температуры в 1 К. Этот показатель для утеплительных материалов ключевой, и ППУ показывает лучшие значения среди прочих утеплителей.

Коэффициент теплопроводности Экотермикс 300 составляет 0,024 вт/мК, а Экотермикс 600 – 0.035вт/мК. В этом случае разница обусловлена строением материала: ППУ с закрытой ячейкой имеет наименьший показатель теплопроводности из всех существующих теплоизоляционных материалов.

Когда нужно использовать Экотермикс 300?

Экотермикс 300 по своим характеристикам отлично подходит для бесшовной теплоизоляции жилых и производственных зданий, кровель и других конструкций, теплоизоляции трубопроводов, а также хладоизоляции промышленного холодильного оборудования.

Когда нужно использовать Экотермикс 600?

Экотермикс 600 лучше использовать для теплоизоляции жилых и производственных зданий, ангаров, кровель, фасадов, перекрытий и др.конструкций, где не предусмотрено механическое воздействие.

Пенополиуретан по совокупности характеристик заслуженно носит звание утеплителя будущего, но даже такой неприхотливый материал нужно грамотно подбирать, исходя из особенностей объекта. Мы рекомендуем перед заказом всегда консультироваться со специалистами – на нашем сайте её можно получить бесплатно, оставив заявку любым удобным способом.

5 основных климатических факторов – что влияет на качество утепления?

Строительство дома – процесс технологичный, последовательный, но в тоже время очень творческий, ведь на ход строительства и конечный вид дома влияет много факторов. Даже по одному проекту дома получаются разные – могут отличаться почвы, расположение дома, направление ветров. Однако любой дом должен быть теплым, сухим и экономичным.  На что обращать внимание в первую очередь, чтобы качественно утеплить дом?

В первую очередь нужно подобрать подходящий утепляющий материал для ограждающих конструкций. Ограждающими считаются  конструкции, защищающие внутренние помещения от воздействия окружающей среды – наружные стены, окна, двери, крыша. При работе с "традиционными" для России утеплительными материалами потребуются дополнительные работы, например, установка пароизоляционной пленки для минеральной ваты. Есть и более современные утеплители, которые наносятся без крепежных конструкций и сохраняют герметичный слой – к таким относится напыляемый пенополиуретан. 

Планировка и архитектурные решения подбираются с учетом климата и природных условий местности. Главное, чтобы они отвечали требованиям внутреннего комфорта и температуры.

Для утепления важны те климатические факторы, которые прямо влияют на изменение температуры и влажности конструкций. Прежде всего, это температура воздуха снаружи в холодное время года. Учитывая непостоянность климата и диапазон возможных перепады температур, нужно рассчитать несколько показателей:

  • среднюю температуру наиболее холодной пятидневки;
  • среднюю температуру наиболее холодных трех суток;
  • среднюю температуру наиболее холодных суток;
  • абсолютную минимальную температуру воздуха.

Средняя температура наиболее холодных суток обычно ниже, чем средняя температура самой холодной пятидневки. Наименьшая разница между этими температурами в 4°С характерна для регионов Сибири с её суровыми и долгими зимами и незначительными перепадами температур. В европейской части России эти перепады больше, составляют 6°С и больше, так как здесь чаще проходят циклоны с характерным резким повышением температуры, облачностью и оттепелями.

Климат нашей страны в целом суровее, чем в Западной Европе и Америке. Считается, что в США значительно холоднее, чем на соответствующих параллелях в европейских странах, но даже их северная граница проходит южнее, чем российские Волгоград и Саратов.

Данные о среднемесячной температуре и влажности по Санкт-Петербургу. Источник: www.meteo.nw.ru

Еще один важный для выбора утепления момент – разница температур снаружи в течение дня. Ночью воздух холоднее всего, температура наружной поверхности стены снижается и она постепенно охлаждается по всей толщине. Быстрота охлаждения ограждающей конструкции зависит от способности материала, из которого она сделана, усваивать/отдавать тепло, то есть от её тепловой инерции.

Инерционной бывает малой (Д<4), средней (от 4 до 7) и большой (Д>7). Для охлаждения конструкций малой инерционности достаточно суток, поэтому для них при проведении теплотехнического расчета берется средняя температура наиболее холодных суток.

Для теплорасчетов конструкции средней инерционности берется температура наиболее холодных трех суток. Такие конструкции могут быть из легковесного кирпича или пустотной керамики. Для конструкций большой инерционности температура наружного воздуха приравнивается к средней температуре наиболее холодной пятидневки. За это время низкая температура наружного воздуха вызывает максимальное уменьшение температуры на внутренней поверхности стены. Большой инерционностью обладают стены, выполненные из глиняного, силикатного кирпича и бревенчатые срубы.

Следующий важный показатель – влажность воздуха. Влага отлично проводит тепло и стоит ей попасть в утеплитель, как теплозащита здания ухудшится. Воздух, наоборот, обладает высокой теплоизоляцией. Поэтому строительные материалы с множеством заполненных воздухом пор имеют хорошие теплозащитные свойства. К ним относится и закрытоячеистый пенополиуретан, который служит еще и дополнительной гидроизоляцией.

В воздухе всегда содержится некоторое количество влаги в виде пара. Её количество на 1м воздуха называется абсолютной влажностью (г/м3). Но при этом абсолютная влажность не показывает степень насыщения воздуха влагой, так как чем выше температура воздуха, тем больше влаги может в нем находиться. Поэтому на практике используется показатель относительной влажности воздуха – отношение действительной упругости водяного пара к его максимальной упругости E. От относительной влажности воздуха зависит количество влаги, которая будет испаряться с поверхности оградительной конструкции. Чем больше влаги будет испаряться, тем выше должна быть способность пропускать пар у выбранного утеплителя, иначе есть риск оказаться в «термосе».

Когда температура повышается, относительная влажность воздуха понижается, а при охлаждении – повышается. При определенной температуре значение действительной упругости пара достигнет максимальной упругости Е, и воздух достигнет полного насыщения – относительной влажности 100%.

Температура, при которой воздух с данной упругостью водяного пара достигает полного насыщения, называется точкой росы. Если температура воздуха будет ниже точки росы, то излишек водяного пара будет конденсироваться и оседать.

В природе это можно наблюдать при образовании туманов, когда с заходом солнца воздух охлаждается. В зимнее время оттепели возникают при вторжении теплого влажного воздуха. Преобладание оттепелей, вызванных вторжениями с юга теплого и влажного воздуха, характерно для юга европейской части России.

Для утепления этот процесс имеет большое значение: если рассчитать точку росы неправильно, влага будет оседать в массе утеплителя, и теплозащита отсыреет.  Главная задача при теплоизоляции – не допустить оседания влаги внутри утеплителя.

Эта характеристика утеплителя важна для регионов с влажным климатом, ведь накопление влаги внутри утеплителя происходит постепенно и в результате приводит к сильному ухудшению теплоизоляции. Поэтому нужно выбирать материал с наименьшей сорбционной способностью. Пенополиуретан ни при внутреннем, ни при внешнем утеплении влагу не впитывает, что является одним из главных его преимуществ. Если рассматривать другие утеплители, сильнее всего влагу впитывают древесина, древесноволокнистые плиты, фибролит, кирпич, керамзитобетон, минеральный войлок, пенопласты впитывают меньше.

Ветер также влияет на способ утепления вашего дома. Это природное явление не стоит игнорировать, ведь при температуре воздуха около –5°С и сильном ветре человек мерзнет так же, как и при –25°С.

Сильнее всего влияние ветра ощущается на обращенной к нему стороне фасада. Там образуется зона повышенного давления – ветровой подпор, при котором холодный воздух проникает через стены, окна, стыки, щели, ощутимо охлаждая помещение. Поэтому при проектировании домов и планировке территории, необходимо защитить дом от неблагоприятного воздействия ветров живой изгородью или деревьями; спланировать помещение так, чтобы в одной комнате окна не выходили на наветренную и заветренную стороны; использовать для наружных стен воздухопроницаемые материалы; тщательно уплотнить окна и места стыков со стенами.

Утепление пенополиуретаном в таком случае позволяет одновременно избежать утечки тепла через щели, потому что при нанесении покрывает всю поверхность плотным монолитным слоем, заполняя любые неровности и углубления. Эти и другие расчеты вы можете произвести в нашем теплотехническом калькуляторе.

К сожалению или к счастью, не существует универсальной инструкции идеальной теплоизоляции. Критерий у нее только один – подбор способа утепления и материала с учетом геоклиматических особенности объекта. В разных регионах нашей необъятной страны сила воздействия таких факторов разная, от чего не все материалы универсальны. Поэтому если вы занимаетесь утеплением профессионально, выбирайте утеплитель, решающий максимальное количество задач и обеспечивающий долговечный результат. Статистика и опыт успешного утепления в 47 регионах страны показывает, что во многих случаях ваш выбор падет на ППУ, и этот выбор будет рациональным и надежным.

7 отличий ППУ от монтажной пены, которые нужно знать каждому

Если вы решили построить надежный и долговечный дом, вам придется стать настоящим экспертом во всех строительных и отделочных материалах. Сразу предупреждаем – если «специалисты» скажут вам, что ППУ это «то же самое, что обычная пена монтажная», не спешите таким экспертам доверять работы. «Похожесть» у этих утеплителей только внешняя, а теплоизоляционные свойства отличаются в разы.

Монтажная пена – это одна из разновидностей пенополиуретана, поэтому перепутать их  очень просто. Разберем 4 основных отличия:

  1. Состав

Монтажная пена: однокомпонентный пенополиуретановый состав, много открытых ячеек, полимеризуется под действием воздуха.

ППУ: содержит 2 компонента – полиол и изоцианат, вспенивателем может быть вода или фреон, по структуре бывает с открытой и закрытой ячейками.

 

Состав ППУ и производных от него материалов сильно влияет на характеристики

  1. Технические характеристики

Монтажная пена: высокое водопоглощение, вода проходит через открытые ячейки, при замерзании разрушает пену изнутри.

ППУ: не впитывает воду, при этом пропуская пар и не накапливая влагу в помещении, разрушается только под прямым воздействием УФ-лучей

Быстрое застывание ППУ за нескольких секунд позволяет утеплять кровлю – он не скатывается и не капает

  1. Скорость застывания

Монтажная пена: застывает за 1-3 часа, часто неравномерно заполняет полости, возможны щели

ППУ: застывает за 1-2 минуты, пена распределяется равномерно, заполняет все полости и поверхности.

 

ППУ применяется при внутренней и наружней отделке производственных и жилых помещений

  1. Условия применения

Монтажная пена: необходим воздух, нельзя использовать в вакууме, нельзя применять на морозе

ППУ: можно применять в вакууме, важна температура нагрева компонентов, можно напылять зимой на морозе.

Пенополиуретан хоть и похож с монтажной пеной внешне, но превосходит её по многим критериям.

Монтажная пена и ППУ похожи по составу и внешнему виду, однако чтобы избежать проблем с утеплением дома, нужно запомнить важные отличия и преимущества ППУ:

  • Не впитывает влагу, пропускает пар;
  • Теплоизоляционные показатели почти вдвое лучше;
  • Вспенивается мгновенно и равномерно, смещение теплоизоляции исключено;
  • Отвердевает в замкнутых областях, в том числе и в вакууме;
  • Не поддерживает горение (класс горючести отличается от вида материала);
  • Используется как внутри, так и снаружи помещения;
  • Срок годности составляет 20-30 лет, в два раза больше монтажной пены.

Теперь вы с легкостью отличите один утеплитель от другого и не ошибетесь в выборе!

Долговечность — методика ускоренного старения Ecotermix 300 (30) Ice

Достаточно часто перед производителями и потребителями продукции встает важный вопрос: а как проверить ее качество и узнать склонность того или иного материала к старению? Давайте разберемся, что же такое «старение пенополиуретанов», их долговечность и для чего необходимы подобные исследования.

Что такое "старение пенополиуретанов"?

Старение пенополиуретанов представляет сумму физико-химических изменений их исходной структуры, под воздействием химических реакций, протекающих под действием тепла, света, радиационных излучений, механических напряжений, кислорода, озона, кислот, щелочей.  Изучение общих закономерностей процессов старения, а также изыскание способов повышения стабильности свойств пенополиуретанов имеет большое практическое значение. Склонность того или иного материала к старению в определенных условиях хранения или эксплуатации обычно оценивают с помощью методов ускоренного старения в лабораторных условиях, в которых создаются наиболее жесткие режимы воздействия на материал основных факторов, вызывающих старение. Чаще всего старение с материалов как при хранении, так и в условиях эксплуатации вызывается действием повышенной температуры и влажности, УФ-света, кислорода воздуха.

Светотепловое старение – проводится в специальных приборах – вазерометрах, обеспечивающих проведение испытаний в условиях интенсивного УФ-излучения, повышенной температуры и влажности.

Тепловое старение – проводится в термошкафах различной конструкции с равномерным распределением температуры в камере. Испытания проводятся при различных температурах вплоть до 200°С при продолжительности от нескольких минут до нескольких десятков суток. В камере образцы распределяются таким образом, чтобы между ними было свободное пространство для циркуляции воздуха.

Старение материала в различных агрессивных средах. По существующим методикам ИСО материал испытывается при погружении  его в соответствующую среду при постоянной температуре и определенной продолжительности испытания.

Все методы предусматривают проведение испытаний материалов в ненапряженном состоянии. Между тем статистические и динамические нагрузки существенно ускоряют процесс старения.

Эксперимент: определение грибостойкости материалов

Помимо перечисленных методов испытания, существенное значение имеет ускоренное определение грибостойкости материалов. Суть этой методики заключается в том, что образцы материалов помещают в среду, обеспечивающую нормальные условия для роста плесневых грибов (температура 30°С и влажность 98%). При рассмотрении поверхности образцов под микроскопом или невооруженным глазом дается оценка степени их грибостойкости. Оценка грибостойкости представляет особый интерес для материалов, предназначенных к эксплуатации в условиях влажных субтропиков и тропиков. С этой же целью проводится ускоренное испытание материалов в климатических камерах по определенному заданному циклу с чередованием «дня» и «ночи». Испытание проводится при одновременном действии ИК- и УФ-облучения, повышенной температуры и влажности.

Испытания материала на практике

Для того, чтобы быть уверенным и в продукции, которую мы производим, наша лаборатория регулярно проводит исследования. Не стал исключением и продукт Ecotermix 300 (30) Ice.

Для получения оптимального результата по напылению компоненты системы необходимо нагревать до температуры 45-55°С, но не всегда погодные условия предоставляют такую возможность. У нас Вы можете приобрести материал, который отлично подходит для напыления в любых условиях. Новый продукт Ecotermix 300(30) Ice позволяет работать  с материалом при низких температурах окружающей среды, получая при этом замечательный результат.

В эксперименте участвовал образец пенополиуретана, изготовленный методом напыления полиольного компонента  Ecotermix 300(30) Ice на установке Graco E-10, температура компонентов  при переработке составляла 25 °С. В результате был получен пенополиуретан с закрытой ячейкой плотностью 30 кг/м3, с отличной адгезией к дереву, стеклу, металлу, бетону, кирпичу, низким водопоглощением и  высокоэффективными теплоизоляционными свойствами.  Для оценки эксплуатационного ресурса были проведены испытания пенополиуретана по методу ускоренного теплового старения. Полученные образцы успешно прошли испытания в термошкафу при температуре 200°С, не изменив при этом геометрических параметров.

 

111_img_0545

111_img_0547

 

История появления и развития пенополиуретана

Пенополиуретан  - это относительно новый материал на нашем, отечественном рынке, однако он давно перестал быть таковым для жителей зарубежных стран. Многие люди приходят в изумление, узнав о высочайших эксплуатационных характеристиках ППУ. Такой набор свойств по праву позволяет пенополиуретану называться одним из самых перспективных материалов нового столетия. Сегодня ППУ широко применяется в различных хозяйственных и производственных сферах и встречается в доме каждого (наполнители мебели, мягкие игрушки,  детали автомобилей и др.).

Сложно поверить в то, что пенополиуретан был получен и начал успешно применяться уже более 60 лет назад! История его использования огромна, а при использовании в качестве теплоизоляции гораздо более обширна, нежели у сегодняшних "лидеров" этого рынка. Так как же всё начиналось?

Первые шаги химии пенополиуретанов

2 В разработку новых типов популярнейшего полимера полиуретана внесли свой вклад специалисты из практически всех промышленно развитых стран. Приоритет в области разработки и получения полимеров, на основе которых впоследствии были получены многообразные виды пено- и полиуретанов, принадлежит Уоллесу Карозерсу (США) и, прежде всего, Отто Георгу Вильгельму Байеру (Германия), стоявшим у истоков получения принципиально новых для того времени уретановых эластомеров. Конечно же, сам пенополиуретан обладает гораздо более длинной историей, в далеких 30-х годах, в США, Уоллес Карозерс провел исследования по синтезу полиамидов, на базе которых в концерне "I.G.Farbenindustrie" [Фарбиндастри](Германия) начались работы по созданию подобных полиамидам полимерных материалов, в результате чего и были изобретены новые полимеры – полиуретаны.

Еще немного химии

4В далеком 1937 году, когда Вторая Мировая война еще только собиралась разразиться, группа немецких ученых под руководством Отто Байера разработали необычное вещество с непривычными свойствами: это был первый жесткий полиуретановый пенополаст. Однако его характеристики были непостоянными и менялись в зависимости от некоторых факторов, а именно от скорости прохождения реакции и коэффициента смешивания главных компонентов — полиола и полиизоцианата.

В одном случае материал получался гибким и очень упругим, в другом - плотным, твердым, но хрупким при сгибании и воздействиях внешней среды. Ученые отлично понимали весь потенциал открытого ими материала, поэтому продолжили свои исследования.

Завод Bayer

Уже в 1940 году в Леверкузене дали старт промышленному производству полиуретана в качестве лепнины. Однако начало второй мировой войны внесло свои коррективы: проблемы дефицита сырья и экономика того времени очень сильно замедлили развитие полиуретанов. Осенью 39 года (1 сентября 1939 года, 5:30, нападение Фашистской Германии на Польшу,-прим.) началась Вторая мировая война. Главной целью того периода являлась необходимость найти качественный и дешевый заменитель стратегическим видам сырья – натуральному каучуку, стали или пробке, острый дефицит которых испытывала воюющая Германия.

 

Первым делом, первым делом самолёты и... ППУ

Исследования очень быстро показали эффективность применения полиуретанов в авиационной промышленности, где пенопласты стали использоваться в качестве среднего слоя в трехслойных сборных конструкциях, сочетающих в себе малый вес, высокую прочность и вибростойкость. Словом, этот материал был создан для того, чтобы летать. Применение полиуретановых покрытий для плоскостей самолетов заметно увеличилась их скорость, а разветвленная ячеистая структура материала значительно облегчала конструкцию. Также у ППУ высокие показатели на водостойкости и атмосферостойкости. Пенополиуретан обладает уникальным свойством предотвращения распространения огня: он плавится только в зоне открытого воздействия пламени. Именно эта способность ППУ стала причиной широкого применения данного материала. В результате уже в 1944 году в Германии было организовано производство сложных и простых полиэфиров в промышленных объемах. Разветвленная ячеистая структура ППУ использовалась в военной авиационной промышленности для облегчения конструкций и защиты топливных систем боевых самолетов от возгорания и взрыва при их поражении.

"Посев научный взойдет для жатвы народной", — Д. И. Менделеев

7Располагая информацией о приоритете в развитии данного направления химической промышленности, в 1945 г. военное ведомство США направило в Германию группу своих специалистов для изучения технических достижений в области производства пластических масс. В этом же году в журналах Modern Plastics и Chemical and Engineering News появилась обзорная статья Г. Клайна и краткая заметка о методах получения, областях применения и технико-экономических показателях полиуретановых систем. Вскоре после окончания войны уже в США были организованы масштабные исследования и налажено полномасштабное промышленное производство полиуретановых композиций.

Дальнейшее развитие в области получения нового полимера идет лавинообразно. С этого времени ведут отсчет методы нанесения ППУ, практически аналогичными сегодняшним технологиям, а с 1955 года началось массовое производство полиуретанов в Европе.

В 50-е годы прошлого столетия определились два явных фаворита в области лабораторных разработок и промышленного производства все новых типов полимерных эластомеров и жестких пен. Германия на основе диизоцианатов создала мощную промышленность по производству полиуретанов. Благодаря успехам, достигнутым в области промышленного применения различных полиуретанов в Германии, интерес к этим материалам значительно возрос и в США. В 1954 году США закупается значительная партия промышленного оборудования в Германии.

С тех пор объемы производства пено- и полиуретанов ежегодно возрастают, растет и количество типов систем, применяемых в большинстве отраслей промышленности и коммунального сектора экономики. Производство полиуретанов в развитых странах ведется сегодня в огромных количествах, в числе лидеров США, Англия, Германия, Испания и Япония. В США, например, ежегодный объем производства полиуретанов превышает 2 млн. тонн в год.

Разработка ППУ в России

8В России интенсивные исследования и последующие разработки в этом направлении начаты в 60-х годах группой ученых из Института химии высокомолекулярных соединений АН УССР под руководством академика Ю.С. Липатова.

Велись работы также в Институте высокомолекулярных соединений РАН, Институте химической физики РАН, московском и казанском химико-технологических институтах и других вузах и научно-исследовательских институтах.

В результате проведенных исследований были созданы тысячи полиуретановых композиций и многочисленные технически ценные материалы на их основе.

В Советском Союзе специалисты оборонного ведомства также по достоинству оценили полезные свойства полимеров уретановой группы в создании вооружений. Такие свойства, как легкость и низкий коэффициент теплопроводности был использован при создании ракетных комплексов и в авиации. Позднее ППУ стали применяться во всех основных сферах производства вооружений (самолеты, танки, ракеты, флот). Интенсивные исследовательские работы в нашей стране начались в 60-е годы, когда для создания отечественной производственной базы (по импорту получить данный стратегический материал в требуемых объемах не представлялось возможным) к работе были привлечены ведущие специалисты-химики и специализированные научные центры. В их числе Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР под руководством академика Ю.С. Липатова, Институт высокомолекулярных соединений РАН, Институт химической физики РАН, московский и казанский химико-технологические институты и некоторые другие. В результате проведенных исследований, многие из которых носили закрытый характер, были созданы тысячи полиуретановых композиций и на их основе произведены разнообразные эластичные, полужесткие и жесткие материалы. Основные промышленные центры по производству большинства видов полиуретанов расположены во Владимире и в Поволжье.

Кризис, прорыв ППУ покрытий и широкое применение теплоизоляционного пенополиуретана

9Резкое повышение цен на нефть в 1974 и 1976 гг. и последовавший за этим энергетический кризис заставил европейские страны и США разработать национальные энергетические программы, стимулирующие рациональное использование энергоресурсов в большинстве областей деятельности. Наряду с развитием традиционных и альтернативных источников энергии на первый план были поставлены меры по экономии энергоресурсов., соединенные штаты Америки и многие европейские страны разрабатывают различные национальные программы по повышению энергоэффективности и снижению не рациональных затрат. В те годы ППУ компоненты и технология поли-изоционатов стали доступны широкому кругу промышленных предприятий и фирм. Во многом благодаря этому, полиуретановые покрытия, известные в те годы под именем покрытий: D-esmodur ® и D-esmophen ® и начали самым активнейшим образом набирать обороты в сфере теплоизоляции. Нужно отметить, что свойства пенополиуретана оказались весьма востребованы рынком. Дальнейшее же развитие этого материала было обусловлено следующим за кризисом этапом роста экономики и бурного развития строительства в те годы.

До чего дошел прогресс!

10ППУ покрытия совершили настоящее восхождение от мало распространенного практически неизвестного материала к всемирному признанию в качестве одного из лучших теплоизоляционных материалов.
С 80-х годов применение пено- и полиуретанов распространяется уже и на мирные отрасли хозяйства, находя применение в холодильном оборудовании, строительстве, мебельной, обувной и автомобильной промышленности.

Полимеры данной группы перерабатывают практически всеми существующими технологическими методами: экструзией, прессованием, литьем и заливкой. На основе полиуретанов сегодня получают разнообразные типы полимерных материалов и изделий: наполненные, армированные, вспененные, ламинированные, листовые, в виде плит, блоков, профилей, полуцилиндров, цилиндров и сегментов скорлуп, панелей и сэндвич-панелей, заполненных полостей при теплоизоляции трубопроводов по технологии «труба в трубе», волокон, пленок и многих других. Изделия из полиуретанов могут быть как прозрачные, так и окрашенные в разнообразные цвета, изготавливаются в разнообразных формах, с разной плотностью, прочностью и другими необходимыми физическими показателями и дизайн решениями.

Пенополиуретан: дизайн и отделка

Как можно надежно защитить утеплитель, чтобы получилось красиво, недорого, и долговечно? В этой статье рассмотрим несколько вариантов отделки поверхности, утепленной ППУ.

Покраска

pokraska_poverkhnostei_ppuzc1Пожалуй, самый простой и дешевый способ из всех здесь перечисленных  Но и тут  все зависит от финансовых возможностей и фантазии хозяина дома — можно выбрать абсолютно любую краску. Для покрытия ППУ подходят акриловые, полимерные краски, полимочевина и даже жидкий пластик. Чем лучше качество выбранного материала и чем толще его слой, тем дольше прослужит покрытие.

Отделка сайдингом

ppu2 uteplenie-sten-iz-brusa-ppuПенополиуретан можно нанести под сайдинг двумя способами:

1. На специальные алюминиевые ставки крепятся несущие профили отделочного материала после нанесения утеплителя. В  этом случае слой ППУ получится идеально монолитным, непроницаемым для влаги и «мостиков холода».

2. Несущие профили сайдинга прикрепляются к стене, а в промежутки между ними заливается утеплитель. Таким образом, экономится сам пенополиуретан (в очень малой степени), а нанесение становится более длительным и трудоемким.

Какой путь выбрать — решать вам.

Штукатурка

w2 fasadnaya-shpaklevka-knaufПенополиуретан — хорошо адаптируется к поверхности, повторяя ее форму и структуру, так как является довольно пластичным материалом. Например, после напыления на кирпичную кладку, на ППУ проявится расшивка между ее рядами. В некоторых случаях это просто недопустимо. Решить эту проблему поможет штукатурка. Несмотря на простую технологию нанесения, этот вид отделки — один из самых сложных. Ведь поверхность необходимо грамотно подготовить.

Сперва необходимо подрезать все неровности и выступающие участки утеплителя. Затем осуществить таркретирование поверхности. Для этого можно использовать клей или другие подобные продукты. Следующий слой — армирующая сетка. Она может быть металлической или капроновой. После того как клей, которым крепилась сетка, полностью высохнет, можно браться за штукатурку. Нанесение цементно-известкового раствора будет более качественным и эстетичным, если осуществлять его не вручную, а с помощью специального таркрет-аппарата. Оштукатуренную поверхность можно оставить без изменений, а можно окрасить, придав ей дополнительную эстетичность.

Отделка полимочевиной

415473806_7 polОт качества выполнения этой операции зависит эффективность и долговечность всей теплоизоляции. Можно использовать современные жидкие резины, которые в виде пасты намазывают на поверхность цоколя. Можно закрепить по всему периметру рубероид в два слоя. Качественную защиту от влаги обеспечивает стеклоизол и битумные рулонные материалы, но они немного дороже. К тому же для их монтажа необходимы определенные навыки.  Идеальный вариант - полимочевина. Это эластичное и тонкое покрытие, которое надежно защитит любой материал.

  • Обладая высокой адгезией, полимочевина надежно сцепляется с основанием, защищая его от негативных внешних воздействий
  • Метод напыления позволяет покрывать ровным слоем конструкции любых форм, обеспечивая полную герметичность гидроизоляции, а значит и ее 100% эффективность
  • Минимальная масса полимочевины позволяет избегать дополнительной нагрузки на основание
  • Полимочевина является отличным основанием для любых видов облицовки

Мы рассмотрели несколько видов финишной отделки. Все они уместны, если утепление пенополиуретаном проводится снаружи здания. Напомним — именно такой вариант теплоизоляции является наиболее действенным и практичным. Теперь давайте поговорим о внутренней отделке помещений.

Пенополиуретан и интерьер дома

mebel-04 spinka_krovati_ppuПенополиуретановый декор изготавливается в специальной литьевой форме, смазанной нейтральным составом для упрощения последующего извлечения готового изделия. Компоненты смешиваются в безвоздушной среде рабочей камеры вакуумной установки. В ходе реализации технологического процесса строго выдерживается температурный режим. Особо тщательно проверяется соотношение компонентов сырья и качество их перемешивания.

Жидкий полимер через заливочную головку поступает в форму и увеличивается в объеме, заполняет мельчайшие рельефные элементы и затвердевает. В результате отливка полностью повторяет конфигурацию литьевой формы. Изделие окрашивается в любой цвет либо покрывается лаком. Такая мера проводится не только в декоративных целях: пенополиуретан чувствителен к ультрафиолету, поэтому нуждается в дополнительной защите от солнца.

Данным способом можно изготовить не только декоративные элементы различного назначения, но и теплоизоляционные скорлупы для трубопроводов. Форма готового изделия может быть доведена до совершенства методом шлифования.

Пенополиуретан способен превратить самые скучные типовые здания в изящные и грациозные сооружения, придавая им индивидуальность. Пенополиуретан является отличным вариантом для декорирования фасадов частных домов, общественных зданий, театров, музеев, кинотеатров, ресторанов, отелей, кафе и офисов.

Разрушители легенд: типичные стереотипы о ППУ

В этой статье мы подробно опишем некоторые из наиболее типичных и распространенных мифов о пенополиуретане (ППУ) как теплоизоляционном материале. Большое количество заблуждений может быть частично связано с тем, что существует большое количество типов и разновидностей ППУ, которые с каждым годом, в силу своих непревзойденных характеристик и свойств, становятся все популярнее и популярнее на рынке теплоизоляционных материалов, а также в сфере утепления жилых и промышленных зданий и сооружений.

МИФ №1. ППУ – «новичок» в теплоизоляции.

foto-1

Пенополиуретан был открыт в 1937 году немецким ученым-химиком Отто Байером и его командой в Германии. Благодаря работам профессора Отто Байера, пенополиуретан (ППУ) начали использовать в военной и авиационной промышленности. Как только полиизоцианат (один из компонентов для производства ППУ в заливочных и напыляемых системах) стал коммерческим продуктом, а это произошло в 1952 году, началось массовое использование ППУ в качестве теплоизоляционного материала. В 60-х годах 20 века ППУ стали использовать в качестве изоляции холодильных и морозильных камер. А в конце 60-х начале 70-х годов в Германии ППУ стали использовать для внешней теплоизоляции стен и крыш жилых зданий и сооружений. Таким образом, ППУ, как продукт, известен уже более 70 лет, а как эффективный утеплитель - уже более полвека.

МИФ №2 По поверхности ППУ нельзя ходить.

3e22a87
По поверхности, покрытой ППУ, ходить можно, но необходимо понимать, что плотность изоляционного слоя из жесткого закрытоячеистого пенополиуретана составляет более 25 кг/м3. Покрытие ППУ вполне способно выдержать вес среднестатистического человека, но не стоит ходить по ППУ в обуви с каблуком, так как она может проткнуть поверхность ППУ.

Если слой из ППУ всё-таки поврежден, то этот участок необходимо вырезать и заново запенить. Целостный покров ППУ может прослужить Вам около 30 лет, если защитить пенополиуретановый слой от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей обычной фасадной краской (например) или полимерной мастикой или полимочевиной.

МИФ №3. Жесткий ППУ – это что-то вроде материала, из которого делают матрасы.

foto3

Пенополиуретан, из которого делают матрасы и подушки (так называемый матрас или подушка с эффектом памяти или мемори-эффектом – то есть, способные принимать и сохранять очертания Вашего тела или же обычный "поролон") имеют мало общего с тем ППУ, которым мы изолируем поверхности.

Хотя бы из тех соображений, что в качестве наполнителя матраса или подушки используется легкая и эластичная пена с открытоячеистой структурой. Жесткий ППУ, используемый в качестве теплоизоляционного материала несоизмеримо прочнее, плотнее и более износостойкий, чем пена с мемори-эффектом.

МИФ №4. Жесткий ППУ – это то же самое, что и обычная монтажная пена.

3e22a87

Монтажная пена имеет мало общего с жестким ППУ для теплоизоляции

Монтажная пена в специальных баллончиках, даже если она носит гордое название "профессиональной" монтажной пены также имеет мало общего с напыляемым или же заливочным жестким пенополиуретаном (ППУ), который используют при теплоизоляции. Монтажная пена - это однокомпонентный полиуретановый предполимер и газ, вытесняющий его из баллона. После выхода из баллона жидкий полиуретановый предполимер начинает многократно увеличивается в размере и таким образом плотно заполняет предоставленный ему зазор. Полимеризация монтажной пены происходит за счет реакции с влагой, присутствующей в атмосферном воздухе. В большинстве случаев монтажная пена имеет открытоячеистую структуру с количеством закрытых пор не более 50%, хотя многие производители и заявляют около 80% закрытых пор. Данная открытоячеистая структура монтажной пены заполнена наполовину углекислым газом СО2, который образовался в результате реакции предполимера с влагой и наполовину воздухом. Коэффициент теплопроводности у лучших образцов монтажной пены может достигать 0,033-0,04 Вт/(м*°С).

Жесткие пенополиуретаны наносятся методами напыления или заливки - это всегда двухкомпонентные системы с количеством закрытых ячеек более 92%. У лучших ППУ-систем количество закрытых пор достигает 97-98%. Полимеризация двухкомпонентных жестких ППУ-систем происходит за счет реакции компонентов друг с другом. Получившийся изоляционный слой из жесткого ППУ имеет закрытоячеистую структуру. В каждой закрытой ячейке жесткого ППУ содержится, образовавшийся в результате реакции двух компонентов (полиола и полиизоционата) газ, с теплопроводностью гораздо ниже чем у воздуха. Коэффициент теплопроводности жесткого ППУ при этом достигает недостижимого значения для всех остальных изоляционных материалов - 0,019 Вт/(м*°С).

По своему назначению монтажные пены предназначены прежде всего для герметизации швов и зазоров при монтаже дверных и оконных блоков, заполнения небольших полостей и пустот в строительных конструкциях, в то время как жесткие ППУ предназначены для выполнения теплоизоляционных работ любого масштаба: от утепления балконов и лоджий до изоляции складов и ангаров, промышленных морозильных камер и холодильников.

МИФ №5. ППУ – это дорого!

3e22a87

ППУ  поможет Вам сэкономить на счетах за отопление. Возможно, утепление дома пенополиуретаном обойдется немного дороже традиционных способов утепления, однако выгоду Вы почувствуете в ближайшие 2-3 года. ППУ наносится на изолируемую поверхность методом напыления или же заливается в полость, образованную "колодцевой" кладкой в виде жидкой композиции. Изоляционный слой равномерно распределяется по всей поверхности, затем происходит вспенивание и многократное увеличение пены в объеме. Пенополиуретановый слой создает прочную монолитную "скорлупу" без швов, стыков и зазоров, что в свою очередь исключает появления мостиков холода и возможных утечек тепла. Напыляемый полиуретан является идеальным решением для самых разнообразных поверхностей и геометрических форм, потому что материал обладает высокой адгезией к большинству строительных материалам, повторяет и адаптируется любые поверхности и сложные профили без образования стыков и зазоров.

Надежная и качественная теплоизоляция ППУ полностью исключает инфильтрацию и эксфильтрацию воздуха – все это значительно уменьшает затраты на отопление дома зимой и кондиционирование воздуха летом (как правило, минимум на 30%).

Если вы намереваетесь прожить в своем доме долго и счастливо, забыв при этом о проблемах с холодными стенами, то, конечно, более эффективным и действенным способом из всех ныне существующих будет выбрать утепление дома пенополиуретаном (ППУ). Изоляционный слой ППУ не деформируется и не трескается, а также не имеет усадки с течением времени. В этом случае вам не придется менять изоляционное покрытие в течение довольно длительного срока – более 30 лет, и это не предел. Никакой традиционный способ теплоизоляции не даст таких гарантий и не будет столь выгоден.

МИФ №6. Теплоизоляция из ППУ недолговечна.

3e22a87

Если спросить у простого обывателя, какой материал для теплоизоляции он считает долговечным, то, увы, пенополиуретан – это последнее, что придет ему в голову. Однако, крыши, покрытые ППУ более 50 лет назад в Германии, до сих пор благополучно функционируют, вопреки бытующим мифам. Теплоизоляция ППУ выдержала длительный тест временем – это факт. А значит, при надлежащем и довольно простом уходе вполне сможет служить на протяжении всего срока эксплуатации дома. Вспомните свои туфли с полиуретановой подошвой. Полиуретан – очень прочный материал. Благодаря своей износостойкости, часто используется в обувной промышленности для создания прочных подошв.

МИФ №7. Пенополистирольные плиты – это не менее качественный способ изоляции, чем ППУ.

Пенополистирол по теплопроводности значительно уступает ППУ? Это не совсем так. Неважно, проводите ли вы работы по укладке пенополистирольных плит сами или с помощью специальной бригады, все равно не удастся добиться такого высокого качества, как при использовании пенополиуретана. Теплоизоляционное покрытие ППУ изготавливается, можно сказать, прямо на месте и идеально ложится на изолируемую поверхность со всеми ее трещинами, изгибами, впадинами и прочими неровностями, создавая надежный монолитный барьер. Пенополистирольные плиты, при всех стараниях, невозможно подогнать друг к другу и положить так, чтобы не оставалось ни единого зазора, а это значительно снижает надежность и качество изоляции. К тому же по теплопроводности пенополистирол значительно уступает пенополиуретану.

МИФ №8. ППУ токсичен

3e22a87

Еще один ни на чем не основанный миф в нашем списке. На самом деле ППУ – это просто видоизмененный пластик с миллионами крошечных пузырьков воздуха. И хотя формула ППУ разработана специально для теплоизоляции, сочетая в себе все лучшие для этого характеристики, такие как термостойкость, износостойкость, прочность и т.д., однако исходный материал тот же, что используется в большинстве холодильников и ортопедических матрасах. ППУ – абсолютно инертный материал, и является не более токсичным, чем мягкое сиденье дивана или кресло вашего автомобиля.

Сегодня на все используемые для теплоизоляции виды ППУ имеются необходимые гигиенические сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения, свидетельствующие о соответствии ППУ санитарным нормам и правилам, а также о безопасности пенополиуретана для здоровья человека.

МИФ №9. ППУ впитывает влагу

3e22a87

Действительно эластичные ППУ впитывают влагу. Это обусловлено их открытоячеистой структурой. Поэтому изоляцию из открытоячеистого ППУ не рекомендуется использовать при наружном утеплении без дополнительного гидроизоляционного слоя. Жесткие ППУ - это плотный материал с «закрытыми порами». Другими словами, это пластик с миллионами крошечных замкнутых ячеек, не пропускающих влагу. Если бросить в воду кусок жесткого ППУ, он останется на поверхности воды, и ни одна капля не проникнет внутрь материала. По этой причине ППУ используют в сооружении флотационных доков и теплоизолируют корпусы морских судов.

Жесткий ППУ, используемый в теплоизоляции, исключает впитывание влаги и протечки, в противном случае, такой материал не может классифицироваться как жесткий ППУ. Если покрытие ППУ действительно поглощает влагу, то проблема не в качестве материала, а в качестве нанесения или оборудования, с помощью которого он наносился.

МИФ №10. ППУ является пищей для насекомых и грызунов

3e22a87

То что изоляция из ППУ является пищей для насекомых и грызунов - самый распространенный миф о ППУ. Для развенчания этого мифа стоит сказать, что ни насекомые, ни грызуны не любят есть пенополиуретан. Более того, ППУ - химически стойкое соединение, которое не растворяется даже в концентрированной соляной кислоте, а лишь набухает. Грызуны просто не смогут переварить ППУ в своих желудках. Если же Ваше жилище находится в опасной близости к местности, где обитает много грызунов, то существует реальная угроза проникновения в Ваш дом мышей и крыс.

Дело в том, что плохо утепленный дом всегда теряет тепло через малейшие зазоры и щели в конструкции. Это могут быть трещины в фундаменте, отверстия в стене для труб и электрической проводки, дверцы для домашних животных и многое другое. Мыши и крысы всегда чувствуют это тепло и идут на него в поисках более теплого и уютного жилища. К тому же вместе с теплом из дома доносятся ароматы приготовленной пищи и продуктовых запасов, перед которыми не устоит ни один грызун.

Если использовать в качестве теплоизолятора пенополиуретан, то после нанесения образуется бесшовный, монолитный изоляционный слой, который заполняет мельчайшие щели и трещины и надежно препятствует утечкам тепла из дома наружу. Помимо использования изоляции из ППУ для создания надежного барьера против крыс и мышей рекомендуется придерживаться простых правил:

1) Заполнить все имеющиеся полости, отверстия и щели стальной ватой или залить жестким пенополиуретаном.

2) Закрыть проходы, через которые могут проникнуть грызуны в дом мелкой алюминиевой или стальной сеткой.

3) Убрать от грызунов в зону недосягаемости пищевые продукты. Поместить продукты в герметичные, закрытые контейнеры.

4) Хранить бытовые отходы в стальных контейнерах с крышкой.

5) Ликвидировать в доме возможные места гнездования грызунов. Не оставляйте одежду скомканной на полу и в углах. Не оставляйте игрушки и обувь нагроможденные в кучи. Все эти места могут быть облюбованы грызунами.

В течение последних нескольких десятилетий популярность ППУ значительно выросла и его стали широко использовать для утепления различных промышленных и жилых сооружений. Все больше и больше сознательных потребителей останавливают свой выбор на ППУ в пользу экономии электроэнергии, жилого пространства и времени. Однако из-за ошибочных обывательских мнений и глупых мифов ППУ по-прежнему не очень распространен, особенно в России. Наверное, трудно поверить в то, что существует идеальный материал, включающий в себя все самые лучшие теплоизоляционные качества и характеристики, который при этом абсолютно безопасен и экологичен, а главное доступен практически каждому! ППУ – действительно высококачественный продукт, и нам бы хотелось, чтобы в этом смог убедится каждый на личном опыте.

Мы искренне надеемся, что эта статья поможет Вам разобраться в свойствах такого материала как ППУ.

Водопоглощение как важный показатель ППУ

Одним из первоочередных требований к покрывному слою для напыляемых ППУ, работающих «лицом к лицу» с окружающей средой является предохранение изоляции от влаги во всех ее обличьях (туман, дожди, град, лед).

Водопоглощение ППУ

Важным показателем ППУ является  – водопоглощение. Водопоглощение — это способность материалов впитывать и удерживать в своих порах влагу.

Массовое водопоглощение численно выражается в процентах как отношение массы воды, поглощенной образцом при полном насыщении, к массе сухого образца.

Объемное водопоглощение выражается в процентах как отношение объема поглощенной образцом воды к его объему в водонасыщенном состоянии.

Водопоглощение зависит от величины пористости и ее характера (размера и формы пор, равномерности распределения пор по объему материала, их структуры — сообщающиеся поры или замкнутые). Например, открытые поры увеличивают проницаемость и водопоглощение материала, увеличивают теплопроводность. Однако в звукопоглощающих материалах открытые поры желательны, так как они поглощают звуковую энергию.

open-cell2

Водопоглощение различных строительных материалов колеблется в очень широких пределах. Так, водопоглощение по массе глиняного обыкновенного кирпича составляет от 8 до 20%, тяжелого бетона – около 3%, гранита – 0,5-0,7%, пористых теплоизоляционных материалов – 100% и более.

Водопоглощение пенополиуретанов не превышает 1-3 % по объему за 24 часа и зависит от особенности используемой рецептуры. С увеличением плотности снижается водопоглощение. Используя гидрофобизирующие добавки в рецептуру, можно уменьшить водопоглощение в 4 раза.

Коэффициент водопоглощения 1 – 3 % от объёма означает, что материал практически не впитывает воду. Независимо от влажности и погоды, пенополиуретан не ухудшает своих теплоизоляционных свойств из-за насыщения влагой. Для традиционных материалов, например минваты, требуется дополнительная защита пароизоляционными материалами, что в свою очередь приводит к удорожанию.

Кроме того, при напылении на поверхности ППУ образуется защитная плёнка, препятствующая прохождению влаги. Чем больше слоёв пенополиуретана наносится, тем больше количество водонепроницаемых перегородок.

Водопоглощение систем Ecotermix 300 BIO по объему за 24часа в дистиллированной воде при 23±20С и нормальном давлении:

Плотность, кг/м3 Водопоглощение,%, не более
30 2,9
40 2,2
60 1,6

Вспенивающие агенты для ППУ

Статья о вспенивающих агентах для ППУ Читать далее

[Читать далее...]

Полиуретаны не создают моду. Они уже в моде.

Полиуретан широко применяется при производстве одежды, обуви, сумок и аксессуаров. Благодаря отличным эксплуатационным качествам и экологичности этот материал прочно вошел в историю мира моды. Читать далее

[Читать далее...]

  • Отправьте заявку

    Ваше имя:

    Телефон:

    Вопрос:

    Я согласен с политикой конфиденциальности

  • Теплотехнический калькулятор

    Теплотехнический калькулятор
  • Заказать звонок

    Оставьте заявку и вам перезвонят в удобное для вас время.

    Я согласен с политикой конфиденциальности