Экотермикс 400Т. Технические характиристики

Настоящие технические условия распространяются на компонент А Экотермикс 400Т, предназначенный для получения жесткого наполненного пенополиуретана марки Экотермикс 400 Т методом заливки. Компонент А Экотермикс 400Т представляет собой смесь простых полиэфиров, вспенивающего агента и активатора.

Техническая информация

Компонент А Экотермикс 400Т должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. По своим свойствам компонент А Экотермикс 400Т должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в Таблице 1.

Таблица 1.

 Наименование показателя Значение  Метод испытания
Внешний вид Однородная жидкость от светло-­желтого до светло­-
коричневого цвета
По п. 5.1.
Плотность при 25º С, г/см³ 1,09 – 1,12 По п. 5.2. и ГОСТ 18995.1
Испытание по технологической пробе
при свободном вспенивании
По п. 5.3. и Методика №
05/10­2009
Время старта, с, в пределах 85­100
Время гелеобразования, с, в пределах 150­200
Кажущаяся плотность,кг/м³, в пределах  70­80

Упаковка

Компонент А Экотермикс 400Т заливают в бочки стальные по ГОСТ 13950, или другой действующей нормативной документации, вместимостью 216,5 дм³. Допускается использование других видов тары (контейнера, канистры), изготовленной в соответствии с действующей нормативной документацией.

Тара должна быть чистой и сухой. Каждую единицу тары перед упаковкой проверяют на чистоту (отсутствие окалины, ржавчины, пыли). После заполнения компонентом тару герметично закрывают.

Маркировка

Маркировку наносят на этикетку, прикрепляемую к стенке бочки. Маркировка должна содержать:
1. Наименования страны изготовителя
2. Наименования предприятия­ изготовителя и товарного знака
3. Юридического адреса изготовителя
4. Наименование компонента
5. Дата изготовления
6. Масса нетто
7. Номера партии
8. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с указанием «Герметичная  упаковка»,  «Беречь от влаги».

Требования безопасности

При работе с компонентом необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

  • Работы, при которых возможно попадание в глаза, следует проводить в защитных очках  ( тип Г по ГОСТ 12.4.013)
  • Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой (ГОСТ 27574 и ГОСТ 27575), ботинками  (ГОСТ12.4.137), хлопчатобумажными рукавицами (ГОСТ 2.4.010), резиновыми перчатками (ГОСТ 20010) и противогазом марки  БКФ (ГОСТ 12.4.121) согласно отраслевым нормам выдачи для химических производств.
  • Допускается применение спецодежды, спецобуви, и средств индивидуальной защиты работающих по другой нормативной документации, в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами.
  • По степени воздействия на организм человека Компонент А Экотермикс 400Т относится к умеренно опасным веществам (3 класс опасности по ГОСТ 12.1.007).
  • Компонент А Экотермикс 400Т не обладает кумулятивными свойствами. Сенсибилизирующее действие отсутствует. В состав компонента входит третичный амин, вследствии чего в воздух  рабочей зоны с открытой поверхности компонента возможно выделение паров используемого третичного амина, вызывает раздражение глаз и кожного покрова.
  • Избегать контакта с кожным покровом. При попадании компонента А Экотермикс 400Т на кожу, пораженное место необходимо промыть обильным количеством воды . В случае контакта с глазами немедленно промыть большим количеством воды и обратиться за медицинской помощью. Пролитый продукт необходимо засыпать песком, затем вынести песок в специально отведенное место. Дополнительной нейтрализации не требуется.
  • Все работающие должны проходить предварительный (при поступлении на работу) и периодический медицинский осмотр в соответствии Приказом
  • Минздравсоцразвития №83 от 16.08.04 г. и № 90 от 14.03.96 г. «О порядке проведения предварительных и периодических медосмотров и медицинских регламентов допуска профессии».
  • Технологические процессы и оборудование при производстве и применении компонента А Экотермикс 400Т должно быть максимально герметизировано и должно соответствовать СП 2.2.2.1327­03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту».
  • Производственные помещения, организация санитарно­лабораторного контроля, санитарно­бытовое обеспечение работающих, вентиляция, требования к средствам индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям «Санитарных правил для производств синтетических полимерных материалов и предприятий по их переработке» №4783­88.
  • Компонент А Экотермикс 400Т невзрывоопасен. Компонент является горючей жидкостью. Температура вспышки компонента выше 200ºС. В случае загорания компонента пламя можно тушить любыми средствами пожаротушения.
  • Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений должен быть организован в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

Охрана окружающей среды

При производстве компонента А Экотермикс 400Т сточные воды и жидкие отходы отсутствуют. Твердые отходы пенополиуретана, образующиеся при проведении технологической пробы, должны по мере накопления вывозиться на захоронение в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7.1322­03 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления».

При применении компонента А Экотермикс 400Т должны соблюдаться гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест в соответствии СанПиН 2.1.6.575­96. Выбросы вредных веществ в атмосферу не должны превышать установленных норм согласно ГОСТ 17.2.3.02.

Концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из компонента при хранении и транспортировании, не должны, с учетом их рассеивания в атмосфере, превышать среднесуточные предельно допустимые концентрации (ПДКсс) в атмосферном воздухе населенных мест, а также ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ).

Правила приемки

Компонент А Экотермикс 400Т принимают партиями. За партию принимают количество компонента однородного по своим качественным показателям, сопровождаемое одним документом о качестве. Масса партии не более 25,0 тонн. Правила приемки и отбора проб должны соответствовать требованиям
ГОСТ 5445. Перед отбором проб и проведением испытаний компонент должен быть тщательно перемешан.

Точечные пробы компонента из любой емкости отбирают при температуре продуктов не ниже 15ºС.  Пробу из бочек отбирают сухой чистой стеклянной трубкой или трубкой из стали 12 Х 18 Н10 Т. Длина трубки должна быть такой, чтобы возможно было отбирать пробу по всей высоте емкости. Масса всей лабораторной пробы должна быть не менее 1,0 кг. Среднюю пробу делят на две равные части, одну из которых передают для проведения анализа, другую сохраняют в течение шести месяцев на случай проведения контрольного испытания.

Для проверки соответствия требованиям настоящих технических условий проводят приемо­сдаточные испытания. Приемо­сдаточные испытания проводят для каждой партии компонента на соответствие значениям и требованиям, указанным в Таблице 1. При получении неудовлетворительных результатов продукта хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этому показателю от удвоенного количества  мест этой партии.

Результаты повторного испытания считаются окончательными и распространяются на всю партию.  Каждая партия сопровождается сертификатом качества, в котором указывают:

  • ­наименование предприятия – изготовителя и его юридический адрес
  • наименование продукта
  • номер партии
  • массу партии
  • дату изготовления
  • результаты проведенных испытаний
  • обозначение настоящих технических условий.

Методы испытаний

1. Определение внешнего вида компонента производится путем визуального осмотра в проходящем свете в пробирке из прозрачного бесцветного стекла диаметром 10 – 20 мм по ГОСТ 25336 и высотой заполнения 50 – 60 мм, или в стакане вместимостью 50 – 100 см³. Температура компонента должна быть не менее 15ºС.

2. Определение плотности производится по ГОСТ 18995.1.

3. Испытание по технологической пробе производят по Методике № 05/10­ 2009 «Методика проведения технологической пробы» со следующими уточнениями:

Производят смешение компонента А Экотермикс 400Т с компонентом Б. В качестве компонента Б используют полиизоцианат марки Космонат М200 или аналогичные по составу и свойствам полиизоцианаты других марок (по рекомендации ООО «СтройФинансГрупп»).

Смешение производят в полиэтиленовом стакане вместимостью 500– 600 см³ при следующем соотношении:
Компонент А Экотермикс 400Т   (50±0,1) грамм
Компонент Б                                      (80±0,1) грамм
Температура компонентов перед смешиванием должна быть (20±1)ºС.
Смесь перемешивают в течение 10 сек. с помощью механической мешалки с числом оборотов 2500 – 3000 об/мин. После перемешивания определяют технологические параметры вспенивания (время старта, время гелеобразования). Измерение проводят один раз, результаты не должны выходить за пределы нормы, указанной в Таблице 1.

Полученный образец используют для определения кажущейся плотности по ГОСТ 409.

Транспортирование и хранение

Компонент А Экотермикс 400Т транспортируют железнодорожным, автомобильным или морским транспортом в соответствии с установленными на данном виде транспорта правилами перевозок грузов.

Компонент А Экотермикс 400Т должен храниться в сухом крытом помещении при температуре от 0 до + 30ºС. (предпочтительно от + 10ºС до +25ºС) и защищен от действия прямых солнечных лучей. Бочки необходимо устанавливать пробками вверх.

Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие качества компонента А Экотермикс 400Т требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и переработки.

Гарантийный срок хранения компонента А Экотермикс 400Т – 6 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения компоненты анализируют перед каждым применением на соответствие требованиям настоящих технических условий и, при условии соответствия, могут быть использованы потребителем по назначению.

С ценами на услуги нашей компании можно ознакомиться в разделе СТОИМОСТЬ

Или закажите консультацию специалиста в удобное для Вас время!

Заявка абсолютно бесплатна и ни к чему Вас не обязывает!

Бесплатная консультация специалиста

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

Заказать звонок

Оставьте заявку и вам перезвонят в удобное для вас время.